WWW.KNIGA.LIB-I.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Онлайн материалы
 

Pages:   || 2 | 3 |

«Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 1 Введение Компания ALEXSEAL® Yacht Coatings предлагает полную систему высококачественных лакокрасочных ...»

-- [ Страница 1 ] --

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 1

Введение

Компания ALEXSEAL® Yacht Coatings предлагает полную систему высококачественных лакокрасочных

материалов премиум-класса, произведенных с использованием стойких к ультрафиолетовому излучению

High End пигментов, растворителей, алифатических уретановых смол и прочих добавок. Опираясь на глубокий

опыт наших технологов-профессионалов и используя современные методы по поддержке продаж и

обслуживания клиентов, ALEXSEAL® Yacht Coatings представляет собой наиболее совершенную из всех представленных сегодня на рынке яхтенных окрасочных систем, сочетающую в себе великолепие внешнего вида, надёжность и ремонтопригодность.

Данное руководство включает в себя информацию по безопасности, технологии подготовки и нанесения покрытия, обслуживанию окрасочного оборудования и другую информацию, необходимую для получения надёжного профессионального результата.

Контактная информация Mankiewicz Coatings Mankiewicz Gerb. & Co.

415 Jessen Lane Georgh-Wilhelm-Str. 189 Charleston SC 29492, USA 21107 Hamburg, Germany Tel. +1 843 654 77 55 Tel. +49 (0) 40 75 10 30 Fax. +1 843 654 77 59 Fax. +49 (0) 40 75 10 34 94

Украина:

ООО «ЮА-Марин»

Чкалова 20, офис 4 г. Николаев, 54017 т/ф: +38 0512 580 540 м: +38 067 510 23 41 info@ua-marine.com.ua www.ua-marine.com.ua www.alexseal.com www.facebook.com/alexsealyachtcoatings www.twitter.com/alexsealpaint info@alexseal.com Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 2 Содержание Введение



Контактная информация

Безопасность

Дополнительные ресурсы

Обзор процесса покраски

Оборудование

Окрасочное оборудование и средства личной безопасности.

Липкие ветоши

Маскировка

Кисти и валики

Краскопульты

Таблица с рекомендациями по оборудованию по отдельным продуктам

Предварительный анализ

Совместимость покрытий

Технологические особенности тёмных цветов

Неоднородные металлы

Подготовка поверхности

Обеспечение чистоты поверхности

Предварительная мойка

Шлифовка поверхности

Методы шлифовки

Подготовка и грунтование субстрата

Гелькоут и смола стеклопластика

Деревянный субстрат

Алюминиевые субстраты

Стальные поверхности

–  –  –

Окончательная подготовка всех поверхностей: метод очистки с использованием двух ветошей.............. 31 Шпаклёвка

Шпаклёвка ALEXSEAL® 202

Шпаклёвка ALEXSEAL® Spray Fair 328

Шпаклевки-наполнители

ALEXSEAL® Fine Filler 303

Система ALEXSEAL® Super Build 302

Окончательное грунтование и герметизация

ALEXSEAL® Finish Primer 442

Нанесение финишного покрытия

ALEXSEAL® Premium Topcoat 501

Нескользящие покрытия ALEXSEAL® Non Skid

Матирующая добавка ALEXSEAL® Flattening Additive

ALEXSEAL® Metallic Base Coat (основа) и Clear Coat (прозрачный слой)

ALEXSEAL® Waterborne Topcoat

ALEXSEAL® Suede Coating

Специальные применения

Нанесение ALEXSEAL® Clear Coat на древесину

Грунтование и подготовка алюминия к укладке тика

Грунтование и подготовка стали к укладке тика

Окраска алюминиевых поверхностей с минимальной необходимостью в выравнивании





Окраска нержавеющей стали

Окраска меди и бронзы

Уход и обслуживание финишной краски

Дополнительные технические примечания

Технические паспорта

Protective primer 161

CF Metal primer 156

–  –  –

Fairing Compound 202

Spray Fair 328

Fine Filler 303

Super Build 302

Finish Primer 442

Premium Topcoat 501

Нескользящие гранулы Non Skid

Матирующая добавка Flattening Additive для полиуретановых красок

Metallic Base Coat

Прозрачное покрытие Clear Coat for Metallic

Финишное покрытие на водной основе Waterborne Topcoat

Suede Primer 701

Suede Coating 702

ALEXSEAL® Interior Coating

Обзор продуктов

Глоссарий

Протокол процесса покраски

Примечания

–  –  –

США При серьёзных происшествиях немедленно звоните 911 или свяжитесь с ближайшими к Вам экстренными службами.

По вопросам здравоохранения и безопасности, например, утилизации, безопасности рабочего места, а также по вопросам защиты окружающей среды, обращайтесь в:

CHEMTREC Обслуживание клиентов осуществляется с понедельника по пятницу с 08:30 до 17:30 ч. Восточный часовой пояс США и Канады.

Тел: 1-800-262-8200 (на территории США) или +1 703-741-5500 (из любой точки планеты) Email: chemtrec@chemtrec.com Европа В случае серьёзных происшествий, всегда звоните 112, 999, или свяжитесь с ближайшими к Вам экстренными службами.

По вопросам здоровья и безопасности, таким как утилизация, безопасность рабочего места, вопросы охраны окружающей среды, свяжитесь с:

AVG Hamburg Тел: +49 40 73 351-0 Email: info@avg-hamburg.de Украина В случае серьёзных происшествий, звоните 101, или свяжитесь с ближайшими к Вам экстренными службами.

Дополнительные ресурсы Дистрибьюторы Актуальную информацию о дистрибьюторах, можно найти на нашем сайте www.alexseal.com.

Литература о продукции Информация о продукции ALEXSEAL® доступна в различных формах, включая ниже перечисленные печатные материалы. Чтобы заказать любые из этих документов, свяжитесь, пожалуйста, с любым из наших представителей, или посетите наш сайт www.alexseal.com Каталог цветовых оттенков ALEXSEAL® Premium Topcoats Color Card (Серия T) Каталог цветовых оттенков ALEXSEAL® Metallic Color Card (Серия M) Каталог цветовых оттенков ALEXSEAL® Suede (Серия S) Обзор продуктов ALEXSEAL® Брошюра ALEXSEAL® Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 6 Онлайн Наш сайт www.alexseal.com должен рассматриваться как наиболее актуальный информационный ресурс об ALEXSEAL®. Это относится к ассортименту продуктов, Техническим паспортам (TDS), паспортам безопасности материалов (MSDS), информации о дистрибьюторах и поддержке.

Вы можете присоединиться к нам с помощью социальных сетей по адресам twitter.com/alexsealpaint и facebook.com/alexsealyachtcoatings.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 7 Обзор процесса покраски Независимо от того, из чего построена лодка, будь то стеклопластик, дерево, сталь или алюминий, барьером, который находится между субстратом и разрушительной морской средой, является краска. Вся система ALEXSEAL® разработана специально для морской среды. Качественная подготовка поверхности, нанесение и обслуживание, являются ключевыми факторами сохранения внешнего вида и целостности покрытия.

Недостаточная предварительная подготовка поверхности, некачественное нанесение грунтовки, шпаклёвки или финишного покрытия могут привести к потере времени и дополнительным расходам. Нанесённые надлежащим образом, качественные покрытия обеспечивают экономию и улучшенную защиту от различных факторов среды, стойкость к ультрафиолету, упрощают обслуживание наружных поверхностей.

Все поверхности должны быть очищены и отшлифованы, а все неровности – заполнены и сглажены. Затем поверхность снова шлифуется, грунтуется и снова шлифуется, перед нанесением финишного покрытия.

Правильное нанесение системы ALEXSEAL® требует внимания к деталям и не является простой задачей. Но в конечном итоге результат просто превосходен.

Изучив данное руководство, помните о следующих базовых моментах:

1. Никогда не пренебрегайте безопасностью.

Внимание:

Растворители, грунтовки и краски, используемые в процессе покраски, содержат летучие органические соединения и представляют серьёзную физическую опасность, если с ними обращаться не правильно. Избегайте контактов с глазами, кожей, одеждой. Используйте стойкие к воздействию растворителей очки для защиты от брызг. Одевайте невосприимчивые к воздействию растворителя перчатки, одежду и обувь для предотвращения контакта материалов с кожей. При нанесении ALEXSEAL® Topcoat, или любого другого содержащего изоцианаты продукта, следует использовать респиратор, одобренный для работы с такими продуктами. Мы рекомендуем респиратор положительного давления (одобренный TC19C NIOSH /MSHA).

2. Подготовка поверхности – это основа качественного финишного покрытия.

3. Уделяйте время работе.

4. Небрежная шлифовка, грунтовка или шпаклёвка лишь создадут больше работы для Вас и отрицательно повлияют на конечный результат.

5. Чистота оборудования, рабочего места и поверхности, обеспечат точное нанесение.

6. Знания – ценнейший из ресурсов. Пользуйтесь этим руководством часто и не стесняйтесь обращаться за консультациями к специалистам ALEXSEAL®.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 8 Оборудование Окрасочное оборудование и средства личной безопасности Выбирая оборудование для подготовки поверхности, нанесения грунтовки и финишного покрытия, в первую очередь, обращайте внимание на качество. Все средства безопасности, системы компрессоров, оборудование для распыления, должны быть профессионального уровня и в рабочем состоянии. Экономия на оборудовании приведёт лишь к низкому качеству, что повлечёт за собой дополнительные затраты и человекочасы.

Внимание:

Хорошая вентиляция очень важна для безопасности персонала и для качества окраски.

Поддерживайте непрерывный поток свежего воздуха к рабочей зоне. Не вдыхайте испарения, аэрозоль от распыления и пыль от шлифовки. Носите соответствующий данной задаче респиратор, подходящий по размеру, с подводом воздуха, во время и после нанесения – пока количество паров и частиц в воздухе не будет ниже допустимых норм. Следуйте рекомендациям производителя респиратора для корректного, безопасного использования. Перед применением убедитесь, что все средства для защиты органов дыхания качественно обслужены и осмотрены. Следует вести инженерный или административный контроль с целью сокращения количества отходов. Обеспечьте достаточную механическую (общую и/или локальную вытяжку) вентиляцию для поддержания уровня выделений ниже TLV`s (Threshold Limit Values).

Сжатый воздух и компрессоры Источники воздуха в зоне покраски требуют регулярного обслуживания во избежание попадания в них и циркуляции загрязнений. Плохо обслуживаемый компрессор и периферийное оборудование может загрязнять место покраски. Кроме того, неправильное использование сжатого воздуха может способствовать попаданию частиц на поверхность на высокой скорости, оставляя серьёзные отметины и деформации, которые могут повести за собой дополнительные затраты на ремонт. Таким образом, отфильтрованный, чистый, не содержащий масла, сухой сжатый воздух исключительно важен для всего оборудования для распыления и прочих пневматических инструментов, как при нанесении лакокрасочного материала, так и при обдувке поверхности перед нанесением грунтовки или финишного покрытия. Все подводящие трубопроводы должны быть оборудованы тщательно обслуженными масляными и водяными сепараторами. Расстояние между компрессором и сепараторами должно быть не менее 15 метров, чтобы вода отделялась от нагретого воздуха. В зависимости от климата и условий в покрасочном цехе, могут потребоваться дополнительные сепараторы. Осушители воздуха настоятельно рекомендованы для подачи чистого, сухого воздуха.

Перед каждым применением все шланги, резервуары и головки должны быть очищены путём циркуляции в системе шлангов чистого растворителя.

Примечание: новое оборудование может поставляться с заводскими смазывающими материалами или остатками продуктов процесса производства и должно быть промыто таким же образом.

Поток воздуха в окрасочной камере В окрасочной камере рекомендуется создавать хороший поток воздуха, чтобы растворители могли испаряться в стороне от нанесённой плёнки, а также, чтобы сдувать излишки краски с поверхности. Все покрытия будут подсыхать быстрее и лучше, если они будут наноситься в среде с положительным воздушным потоком минимум 2,8 м3/мин.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 9 Липкие ветоши Липкие ветоши используются непосредственно перед окраской, чтобы убрать мелкий мусор, пыль и грязь с поверхности, подготовленной к окраске.

Используйте липкие ветоши перед нанесением финишного покрытия. Не рекомендуется использовать их при нанесении выравнивающей шпаклёвки и порозаполняющих материалов. Протирая грунтовку или поверхность топкоута, применяйте только ветоши, пропитанные не слишком большим количеством состава, достаточным для того, чтобы собрать пыль, не оставляя следов на поверхности. Некоторые марки липких ветошей могут оставлять следы, которые вызывают дефекты при нанесении финишной краски.

Примечание:

Протирая поверхность, не прижимайте ветошь слишком сильно к поверхности. Всё, что нужно – это лёгкое, аккуратное обтирание; ветоши пропитаны составом, который притягивает загрязнения.

Маскировка Малярная лента Малярная лента, как и другие маскировочные материалы (бумага, плёнка, ткань), применяется для предотвращения окрашивания участков. Важно упомянуть о составе и качестве, как клеящего вещества, так и финишного материала малярной ленты. Выбранная лента должна быть совместима как с уретановыми, так и с эпоксидными покрытиями. Несовместимая (как правило, дешёвая) малярная лента будет оказывать отрицательный эффект на процесс окраски, и такую ленту применять не следует. Результатом применения некачественной ленты может быть просачивание краски под неё, плохая стойкость к растворителям и влаге, а также следы клеящего вещества после снятия ленты. Кроме того, что эти следы сложно удалить, это также создаёт дополнительные трудозатраты и удорожает процесс покраски.

Маскируя поверхность для получения линий, используйте узкие ленты, предназначенные для этого: такие как ® 3M Fine Line # 218. Эффективный метод предотвращения попадания краски под ленту – тщательно герметизировать соединение ленты с поверхностью, «притирая» его шпателем, мелкой наждачной бумагой или скребком.

Поролоновые ленты Окрашивая секции яхты или выполняя ремонт, часто желательно иметь «мягкие» линии. Это именно те места, где новая краска плавно переходит в существующий слой. Такие компании, как 3М, производят поролоновые ленты с мягкими краями (DART tape), которые помогают создавать мягкие линии. Если нет возможности использовать поролоновую ленту, используйте 5 см ленту и сверните её назад вокруг себя. Таким образом, получится более мягкая, скошенная кромка. Используя такие продукты и методы, сложно получить прямую ровную линию, поэтому используйте их, только если необходима мягкая линия.

Маскирующая бумага Маскирующая бумага поставляется разных видов. На некоторых предприятиях предпочитают использовать вместо неё, или вместе с ней полимерную плёнку. Растворители в уретановых и эпоксидных продуктах могут отрицательно влиять на некачественную бумагу или бумагу, имеющую полимерные или химические компоненты в своём составе, вступающие в реакцию с полиуретанами или эпоксидными материалами.

Поэтому, очень важно выбирать маскирующую бумагу с хорошей стойкостью к растворителям. Мы ® рекомендуем использовать маскирующие материалы, такие как 3М Scotchblock Masking Paper. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ газеты для маскировки.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 10

Важно:

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ для маскировки лёгкие полиэтиленовые материалы, которые могут самостоятельно прилипать к поверхности. Они могут оставлять непоправимые следы и повреждения краски. Плёнка, оставленная на поверхности на более чем 48 часов, может вызвать конденсацию воды под плёнкой, что может привести к появлению пузырей и других дефектов на поверхности краски.

Кисти и Валики Используйте кисти и валики, предназначенные для работы с уретановыми и эпоксидными материалами.

Бытовые инструменты растворятся из-за недостаточной стойкости к растворителям.

Кисти Используйте кисти для краски с натуральным ворсом, стойкие к растворителям, прикреплённые к рукоятке с помощью эпоксидной смолы. Использование качественных кистей поможет достигать стабильных результатов. С материалами ALEXSEAL® хорошо работают кисти таких известных производителей, как Corona и Red Tree.

Использование высококачественных кистей рекомендовано для всех продуктов ALEXSEAL®, в том числе для нанесения интерьерных красок на водной основе. При нанесении ALEXSEAL® Premium Topcoat 501 лучше работать с двумя и более кистями. Пока Вы работаете с одной кистью, другие могут отмокать в ALEXSEAL® Brushing Reducer (R5015). Периодически меняйте кисти, не давая материалу собираться на них. Особое внимание уделяйте ворсу. Следите, чтобы на нём не собирался никакой мусор, который может быть перенесён на поверхность.

Никогда не забывайте убирать лишний растворитель с кисти, которая до этого отмокала, перед её повторным применением. Для наилучших результатов используйте вращательный очиститель для кистей.

Важно:

Не отмачивайте кисти в кондиционерах, маслах, терпентине и других растворителях, которые могут загрязнить наносимый продукт. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ поролоновые кисти для нанесения продуктов ALEXSEAL®, так как они, скорее всего, разрушатся и растворятся. Использования поролоновых кистей для разглаживания краски, нанесённой валиком, часто является эффективной практикой. Тем не менее, важно помнить, что поролоновые кисти, вероятно, со временем разрушатся и должны часто заменяться с целью предотвращения загрязнения краски.

Валики для грунтовок и красок ALEXSEAL® Всегда используйте валики, стойкие к воздействию растворителей, которые не разрушаются и не растворяются при нанесении грунтовок и красок, содержащих растворители. Валики с каркасной рукояткой должны иметь фенольный сердечник, стойкий к воздействию растворителей. Предпочтительно использовать каркасные валики с коротким ворсом (4,5 мм).

Также рекомендуется использовать плотные поролоновые валики, так как они не наносят слишком большое количество материала единовременно, а концы валика заужены, что уменьшает следы нахлёстов и приводит к более равномерному нанесению.

После нанесения валиком, разгладьте краску с помощью кисти, чтобы удалить пузырьки и полосы, оставляемые при нанесении валиком. Используйте свежий растворитель для очистки инструмента. Иногда затраты времени и сил на очистку кистей больше, чем если просто выбросить их после работы.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 11 Краскопульты Продукты ALEXSEAL® могут наноситься с помощью разнообразных профессиональных краскопультов. Как и в отношении другого оборудования, краскопульт, шланги, головки и резервуары с краской, должны содержаться в чистоте и промываться растворителем перед каждым использованием. Каждый раз перед началом работ, проводите пробное распыление, проверяя количество краски и факел на тестовой поверхности.

Советы по оборудованию для распыления:

Используйте профессиональное, тщательно обслуженное оборудование. Продукты ALEXSEAL® должны наноситься точно. Некачественное или плохо обслуженное оборудование испортит работу.

Краскопульты, головки и резервуары должны содержаться в чистоте. С целью обеспечения стабильного результата, воздушные шланги должны быть нужного типа и размера. Перед нанесением каждого продукта ALEXSEAL®, всё оборудование (бачок, шланги, головки и т.д.) должно промываться растворителем ALEXSEAL® Topcoat Reducer, или чистым, не переработанным, несмешанным спиртом, MEK или ацетоном. Это касается и нового оборудования, так как оно может содержать масла или остатки процесса производства, которые должны быть удалены. Все шланги должны быть промыты высококачественным денатурированным спиртом, так как резиновые детали внутри шланга, в отличие от жидкостных шлангов, не обладают стойкостью к растворителям.

Стандартизируйте Ваше оборудование Чтобы получать одинаковые результаты на нескольких участках нанесения, используйте оборудование одного и того же бренда, типа и производительности. Это включает наличие у каждого маляра одинаковых сопел, воздушных головок, согласно рекомендациям производителя краскопульта.

Убедитесь, что краскопульт/шланги/воздух чистые Заменяйте грязные воздушные шланги и регулярно проверяйте их на наличие утечек. Проверяйте чистоту воздуха, пропуская его в течение 10-15 минут через чистую, белую, хлопковую ткань, проверяя, не остаются ли на ней какие-то следы. Регулярно меняйте фильтры, техническую воду и маслоотделитель. Убедитесь, что для длинных воздушных шлангов используется достаточное количество сепараторов.

Проверяйте условия окружающей среды Температура (и воздуха, и поверхности), влажность и поток воздуха, всё должно контролироваться для достижения оптимального результата. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ наносить материал на границе допустимых условий, или ускорять работу, когда условия вот-вот изменятся посреди процесса. Гарантия того, что воздух максимально чистый и не содержит пыли, не загрязнён в результате подготовки поверхности, или по другим причинам, гарантирует высочайшее качество нанесения. Настоятельно рекомендуется производить орошение пола окрасочного помещения перед нанесением. Перед нанесением продуктов ALEXSEAL® убедитесь, что выполняются рекомендации, данные в соответствующих Технических Паспортах. Обращайтесь к таблицам смешивания и выбирайте правильный растворитель, чтобы достичь необходимой рабочей вязкости.

Определите оптимальные настройки краскопульта Проверьте, правильно ли настроено оборудование. Проверьте текучесть краски и давление воздуха на краскопульте. Перед нанесением сделайте минимум 3 теста на ненужной панели.

Синхронизируйте настройки краскопультов Проверьте, чтобы у всех маляров была правильно настроена подача краски, давление воздуха. Они не должны меняться в процессе нанесения. Используйте одну и ту же тестовую панель, чтобы сравнивать результаты нанесения перед тем, как продолжать работу.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 12 Окрасьте тестовую панель Начиная работу, и перед нанесением каждого слоя, окрасьте достаточного размера отдельно стоящую панель и проверьте результат и толщину влажной плёнки (WFT).

Используйте таблицы смешивания и нанесения, тщательно измеряйте количества. Записывайте настройки краскопульта, чтобы ссылаться на них в будущем. Работайте в течение времени жизнеспособности смеси; как только краска вступила в реакцию (прошло время индукции), её реология может изменяться, что повлияет на конечный результат. Записывайте дату и время, когда банка с продуктом вскрыта; утилизируйте продукт, срок хранения которого вышел. Используйте форму «Протокол процесса покраски» на странице 132 руководства.

Запишите и сохраняйте такие параметры, как пропорции смешивания, условия и метод нанесения, чтобы ссылаться на эти данные в будущем и получать стабильные результаты.

Таблица рекомендованных настроек оборудования для отдельных продуктов Используйте эту таблицу для планирования и подготовки к нанесению продуктов ALEXSEAL®. Эта таблица не должна заменять собой информацию, представленную в технических паспортах, начинающихся со стр. 60.

–  –  –

Suede Coating 702 Zahn #2: 50 - 75 сек, DIN 4 cup 4 мм: 40 – 60 сек Вязкость Размер сопла для краскопульта с верхним 1.5 – 1.8 мм (0.059 – 0.070) бачком Размер сопла для краскопульта с нижним 1.4 - 1.8 мм (0.055 – 0.070) бачком Размер сопла для красконагнетателя 1.4 мм (0.055) Давление на головке краскопульта 3.0 – 4.0 бар (42-56 PSI) Давление в красконагнетателе 0.7 – 1.5 бар (10-22 PSI)

–  –  –

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 16 Предварительный анализ Совместимость покрытий Перед тем, как наносить любую из систем ALEXSEAL® на ранее окрашенную поверхность, следует исследовать и испытать такую поверхность, чтобы убедиться, что существующее покрытие имеет достаточную адгезию с поверхностью и не будет повреждено при контакте с растворителем. Большинство двухкомпонентных полиуретановых и двухкомпонентных эпоксидных покрытий должны выдержать это испытание.

Тест на адгезию методом решетчатых надрезов должен отвечать стандартам ISO/DIN 2409. Тест показывает степень адгезии краски или покрытия с основой или другим покрытием, а также адгезию отдельных слоёв между собой. Во время проведения этого теста степень адгезии определяется путём нарезания сетки на существующей краске.

Пузыри и расслоения под существующей краской и шпаклёвкой должны быть удалены путём зачистки (зернистость 24-36). Точечно зачистьте или пескоструйте поверхность, чтобы удалить следы коррозии со стальной поверхности, следы окисления – с алюминия. Шлифуйте поверхность до получения твёрдой плёнки или до субстрата. Кромки всех пузырей или мест расслоения должны быть скошены в соотношении минимум 6:1 к толщине (угол 30-45о). Непокрытый метал должен быть подготовлен в соответствии с инструкциями по подготовке металлических поверхностей, описанными в разделе «Подготовка поверхности» на странице 22.

Используйте следующие продукты ALEXSEAL® для герметизации, заполнения и выравнивания повреждённых участков, а также, чтобы подготовить поверхность к нанесению финишной грунтовки:

ALEXSEAL® Protective Primer 161, 156 или 135, для герметизации металла;

ALEXSEAL® Fairing Compound 202 для заполнения полостей, образовавшихся в результате зачистки пузырей и других дефектов поверхности;

ALEXSEAL® Super Build 302 для заполнения пор в шпаклёвке.

Все поверхности должны быть очищены с помощью чистого, сухого сжатого воздуха и чистых ветошей, чтобы удалить всю пыль перед нанесением продукта на всех этапах нанесения системы. Протрите поверхность с помощью ALEXSEAL® Wipe Down Solvent (A9049), используя метод «двух ветошей», описанный на странице 31, и полностью удалите пыль с помощью липких ветошей, прежде чем наносить финишный слой.

Для обеспечения адгезии финишного слоя, субстрат должен быть надлежащим образом подготовлен и соответствовать предписаниям для последующего нанесения первичной грунтовки, шпаклёвки, финальной грунтовки и финишного покрытия.

Тест решетчатых надрезов Если есть какие-либо сомнения в отношении существующей окрасочной системы или целостности слоёв под ней на данном субстрате, следует провести тест на адгезию и стойкость к растворителям.

Важно:

Данный тест является разрушающим и потребует дополнительной подготовки поверхности на участке, где этот тест производится.

Используя лезвие или нож, сделайте прорезы в краске, нанесённой на субстрат, под углом 90о. Сделайте прямые прорезы длиной приблизительно 5 см на расстоянии ~ 6,35 мм друг от друга. Сделайте несколько перпендикулярных прорезов, чтобы получились клетки со сторонами ~ 6,35 мм. Наклейте липкую ленту и плотно прижмите. Снимите ленту, резко потянув за её край под углом 90о. Покрытие в нарезанных нами Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 17 клетках должно остаться нетронутым. Если оно повреждено, всё существующее покрытие должно быть удалено, пока не будет получена стабильная поверхность.

Тест на воздействие растворителя Пропитайте хлопковый тампон или небольшой свёрнутый кусок ткани растворителем ALEXSEAL® для Premium Topcoat 501 или Finish Primer 442. Приложите пропитанную ткань к корпусу, а также к нарезанной решётке, если проводился тест на адгезию. Пусть пропитанная ткань полежит на поверхности в течение 15 минут, после чего снимите и осмотрите поверхность. Старое покрытие может размягчиться, но не должно сморщиваться, или растворяться.

Если поверхность не выдерживает этих испытаний, покрытие или покрытия должны быть полностью удалены, а поверхность подготовлено согласно рекомендациям раздела «Подготовка и грунтование субстрата» на странице 27.

Если поверхность выдерживает это испытание, произведите ремонт участков, где проводились испытания и других дефектов, прежде чем наносить грунтовку или финишную краску.

Ремонт тестовых участков Тщательно очистите поверхность с помощью ALEXSEAL® Surface Degreaser / Dewaxer (A9091), применяя «метод очистки с двумя ветошами», описанный на странице 31. Можно произвести дополнительную очистку поверхности с помощью бытового моющего средства и губок 3М Scotch-Brite®, зачищая окрашиваемую поверхность. При споласкивании поверхности, чистая вода должна равномерно стекать с неё, что будет являться индикатором чистоты поверхности. Если водяная плёнка преломляется, это говорит о загрязнении поверхности, оставшемся разделителе для матриц, и т.д. Если это происходит, потребуется дополнительная очистка.

Существующее покрытие на тестовом участке должно быть отшлифовано абразивной бумагой Р100-150. Если случается протирание покрытия до металлического субстрата, точечно грунтуйте эти места с помощью ALEXSEAL® Protective Primer (Protective Primer 161, CF Metal Primer 156, или Cor Spec 135).

Дополнительные примечания _____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 18 Технологические особенности тёмных цветов Из-за свойства тёмных пигментов притягивать тепло, поверхности яхты, окрашенные в тёмные цвета, могут нагреваться до 93оС (200оF). В то время как светлые цвета отражают тепло и достигают только температуры окружающей среды, тёмные цвета притягивают тепло. В последнее время существует тренд в пользу тёмных цветов при окраске яхт. При этом должны учитываться несколько особенностей.

Повышенная температура тёмной краски может по-разному влиять на яхту. Одно из последствий – кондиционеры будут работать дольше и интенсивней, поддерживая прохладу в яхте. Высокая температура поверхности затруднит прикосновение к наружным поверхностям яхты (например, при мытье яхты), а дефекты визуально подчёркиваются.

Высокая температура поверхности часто может быть причиной такой проблемы, как отпечатывание волокон, или пост-сушка. Это происходит вследствие того, что высокая температура усиливает естественные расширения и сужения судна, результатом чего может стать визуальное отпечатывание субстрата – волокон стеклоткани, раскроя материала сердцевины, сварных швов, пазов реек или крепежа. Даже если материалы и методы работы с ними адаптированы к высоким температурам, поверхность, окрашенная в тёмный цвет, будет испытывать неизбежно больше движений, чем та же поверхность, окрашенная в светлый цвет.

Следует ожидать увеличения стоимости окраски, связанной с дополнительными материалами, трудозатратами по шпаклёвке и окраске, необходимых для снижения влияния высоких температур на наружные поверхности. Потребуются дополнительные работы по шпаклёвке и заполнению пор поверхности для достижения минимально допустимого уровня качества для окраски в тёмный цвет.

При нанесении особое внимание следует уделять толщине плёнки и покрытию, так как тёмный цвет подчёркивает каждый дефект.

Для снижения эффекта от недостатков, подчёркиваемых тёмной краской, следует применять следующие действия.

Примечание:

В результате, затраты могут быть вдвое, а то и втрое больше, чем при окраске в светлый цвет для данного метода нанесения. Даже следуя описанным шагам, видимые недостатки поверхности могут всё равно появиться.

Способы уменьшения недостатков при окраске в тёмный цвет:

1. При производстве стеклопластиковых изделий, используйте стойкие к высокой температуре смолы и сердцевину.

2. Повышайте температуру поверхности судна, применяя любой из перечисленных методов: (А) использование нагревательных ламп, (В) нанесения временного слоя тёмной краски и вынесения судна под солнце, (С) постройки закрытой конструкции для сушки яхты, внутри которой будут работать обогреватели.

Производители смолы и материалов-заполнителей должны дать рекомендации в отношении того, при каких температурах и с какими временными интервалами эти процессы должны происходить.

3. Выровняйте поверхность с помощью ALEXSEAL® Fairing Compound. Шпаклёвка должна быть тонко отшлифована, чтобы минимизировать проявление царапин на слое финишной краски.

4. Нанесите ALEXSEAL® Fine Filler 303 и/или Super Build 302 и отшлифуйте блоком, чтобы убрать все неровности.

5. Нанесите ALEXSEAL® 442 Finish Primer, цвет тёмно-серый, и выполните тонкую шлифовку абразивной бумагой P320-400. Точечно грунтуйте излишне отшлифованные участки, чтобы вся грунтованная поверхность имела ровный цвет.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 19

6. Нанесите три слоя ALEXSEAL® 501 Premium Topcoat в качестве проявочного слоя. После того, как качество шпаклёвки и заполнения пор поверхности будет удовлетворительным, отшлифуйте поверхность абразивной бумагой P320-400 и тщательно очистите, подготавливая её к нанесению окончательного финишного слоя.

Точечно закрасьте все прошлифованные места, чтобы получить равномерный цвет по всей поверхности.

7. Нанесите 2-3 финишных слоя ALEXSEAL® 501 Premium Topcoat тёмного цвета.

Примечание:

Краски тёмных цветов могут легко отображать царапины и повреждения. Следует быть очень осторожным, выбирая оборудование для мойки, а также при вывешивании кранцев и концов.

Потребуются дополнительная осторожность при мойке и обслуживании, особенно при удалении высохшей и запеченной на солнце соли. Пожалуйста, свяжитесь с представителем ALEXSEAL® в Вашей стране за дополнительной информацией.

Дополнительные примечания _____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 20 Неоднородные металлы Где бы ни были использованы неоднородные металлы, в электролитическом растворе, таком, как морская вода, они подвержены гальванической коррозии, также известной как электролиз.

Гальваническая коррозия – процесс, при котором один металл ионизирует, или отдаёт небольшие частицы другому металлу, который эти частицы принимает. Это случается с пропеллерами, рулями, килями, триммерами и скегами, являющимися типичными элементами большинства судов. Со временем, если они не защищены должным образом, эти материалы подвергаются действию коррозии и окисляются, часто приводя к механическим повреждениям.

Примечание:

Если существует серьёзное повреждение из-за электролитической коррозии, следует проконсультироваться с сертифицированным морским сюрвейером и исправить проблему.

Важно:

Собирая и монтируя детали, настоятельно рекомендуется использовать изолирующий материал или изолирующий состав (например, нейлоновые шайбы, пластиковые рукава, или непрерывные слои герметика) между деталями из неоднородных металлов, что поможет предотвратить электролитическую или гальваническую коррозию.

Грунтовки ALEXSEAL® Protective Primer создают исключительный барьер, помогающий предотвращать гальваническую коррозию. Перед нанесением защитной грунтовки или другого покрытия, поверхность должна быть зачищена. С особой тщательностью следует удалять все следы окисления. На больших поверхностях, для ремонта деформаций, вызванных этим типом коррозии, может потребоваться шпаклёвка.

Примечание:

Процесс подготовки поверхности для алюминия или меди может отличаться от процедуры, применяемой для стали. Каждый из них подвержен анодированию с другими металлами, которые контактируют с ними – будь-то в воде или на суше. Для получения инструкций по подготовке, обработке и окраске, обратитесь к разделу, соответствующему типу металлической поверхности, с которой Вы работаете.

Окраска корпуса ниже ватерлинии Эпоксидные грунтовки, порозаполнители и шпаклёвки ALEXSEAL® могут применяться ниже ватерлинии перед нанесением необрастающей краски. При окраске подводной части яхты, как правило, есть места, где система необрастающей краски наносится поверх материалов ALEXSEAL®, по краям бортов или на днище. Следуйте рекомендациям производителя необрастающей краски при подготовке существующего покрытия ALEXSEAL®.

Важно:

Наносить полиуретановые финишные краски ниже ватерлинии, или в местах постоянного контакта с водой, не рекомендуется. Состав полиуретановых красок может допустить проникновение воды через краску и остаться под ней, вызывая появление пузырей.

Высыхание и отверждение полиуретановых красок

Существует три степени высыхания:

1. Высыхание «от пыли»;

2. Высыхание «на отлип»;

3. Когда безопасно спускать лодку на воду Время высыхания до определенной степени зависит от температурного режима, приведенного в каждом Техническом Паспорте, на странице 60. Жизнеспособность смеси, а также время нанесения следующего слоя Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 21 и перекрытия также указаны. К этим интервалам следует отнестись очень внимательно, чтобы не допустить дефектов на поверхности, что может вызвать необходимость в шлифовке и/или повторном нанесении. Стоит уточнить значения: под нанесением следующего слоя понимается следующий слой того же материала без необходимости в шлифовке. Под понятием «перекрытие» понимается интервал до нанесения другого продукта. Пожалуйста, обратитесь к соответствующему Техническому Паспорту на странице 60, чтобы узнать время высыхания на отлип, с и без применения ускорителей.

Совет:

Используйте «Протокол процесса покраски» на странице 132 для описания Вашего процесса нанесения, настроек оборудования, условий окружающей среды для дальнейших справок. Мы также рекомендуем делать фото копии или распечатать копии с онлайн ресурсов на www.alexseal.com.

Дополнительные примечания _____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 22 Подготовка поверхности Обеспечение чистоты поверхности Частая, сухая поверхность – необходимое условие для успеха любой операции по покраске. ALEXSEAL® предоставляет эффективные продукты и рекомендации по подготовке поверхностей всех типов.

Исключительно важно использовать соответствующие продукты и методы для подготовки поверхностей для обеспечения качественной адгезии.

Важно:

Убедитесь, что все загрязнения удалены до шлифовки!

Шлифуя, можно втереть или расплавить воск, жир, масла, что сделает невозможным достижение чистой поверхности. Следуйте рекомендациям по очистке, чтобы избежать загрязнения подготовленной поверхности.

Предварительная мойка Рекомендуется удалять загрязнения с поверхности до того, как Вы будете её зачищать или шлифовать.

Очистите поверхность, оттирая её абразивной губкой, такой как 3М Scotch BriteTM, используя профессиональное чистящее средство или бытовой чистящий порошок. Эффективный метод определения чистоты поверхности – следить за цветом и равномерностью стекающей с поверхности воды. Используйте чистый шланг и регулярно меняйте воду для споласкивания, чтобы не загрязнить уже очищенные участки.

Преломления, бреши, неравномерность, указывают на места, где может потребоваться дополнительная подготовка поверхности. Важно использовать чистую воду и шланги, не загрязнённые маслами и другими посторонними веществами.

Совет:

Если Вы не стали бы пить воду из шланга, не используйте её для мытья или споласкивания поверхности.

В некоторых ситуациях использование воды для предварительной мойки противопоказано. Это может касаться очистки внутренних помещений, не герметизированных поверхностей, которые могут пропускать воду во внутренние помещения. В этом случае можно использовать средство ALEXSEAL® Surface Degreaser / Dewaxer (A9091) и метод очистки с применением двух ветошей, описанный на странице 31.

ALEXSEAL® Surface Degreaser / Dewaxer (A9091) – средство для удаления воска и жира, используется для удаления воска и других загрязнений с поверхности гелькоута, окрашенных поверхностей, а также металлов.

Это важно для новых корпусов, палуб и компонентов, только что вынутых из матрицы, или старых лодок, на поверхности которых есть значительное количество воска. Такая очистка перед шлифовкой применяется также на металлических поверхностях для удаления жира, масел и других загрязнений нефтепродуктами или парафинами.

Важно:

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ALEXSEAL® Surface Degreaser / Dewaxer (A9091) в качестве окончательного очищающего раствора. Данный продукт размягчит царапины от шлифовки на свежей грунтовке, что приведёт к плохой адгезии.

Примечание:

Перед нанесением каждого продукта, для удаления всей пыли перед нанесением продукта, все поверхности должны быть очищены с помощью чистого, сухого сжатого воздуха и чистых ветошей.

После нанесения порозаполняющих материалов, таких как ALEXSEAL® Super Build 302, или ALEXSEAL® Finish Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 23 Primer 442, рекомендуется дополнительно протереть поверхность с раствором ALEXSEAL® Wipe Down Solvent (A9049), применяя метод очистки с двумя ветошами, описанный на странице 31. Перед нанесением финишной краски рекомендуется окончательно убрать пыль с помощью высококачественной липкой ветоши.

Очищающий раствор ALEXSEAL® Wipe Down Solvent (A9049) – мягкий раствор, применяющийся для удаления пыли от шлифовки и незначительных загрязнений, таких как отпечатки пальцев, перед нанесением финишной грунтовки, или финишной краски. Этот мягкий раствор может применяться для окончательного обтирания перед нанесением финишной краски, или в любое время, когда требуется общая очистка.

Шлифовка поверхности Перед шлифовкой убедитесь, что поверхность чистая и не содержит воска, масла и других загрязнений.

Внимание:

Производя шлифовку или зачистку, обеспечьте достаточную вентиляцию и циркуляцию воздуха.

Непрерывный поток свежего воздуха необходим как для безопасности, так и для поддержания чистоты подготавливаемой поверхности. Важно следить за качеством воздуха, чтобы в нём не было пыли и других включений, а также за температурой и влажностью.

Убедитесь, что в рабочей зоне нет опасности короткого замыкания, нет ненужного оборудования и материалов, чтобы они не мешали перемещению по рабочей зоне и доступу ко всем участкам окрашиваемой поверхности. Доступ ко всем участкам окрашиваемой поверхности должен быть максимально упрощён.

ВСЕГДА надевайте защитную одежду, и средства индивидуальной защиты для предотвращения контакта пыли от шлифовки и зачистки с глазами и кожей.

НЕ ВДЫХАЙТЕ пыль от шлифовки или зачистки. Пользуйтесь промышленными респираторами, оборудованными новыми или чистыми картриджами, или механическим фильтром во время шлифовки, зачистки и обдува. Респиратор должен плотно сидеть на лице, чтобы под него не попадала пыль.

НЕ ДОПУСКАЙТЕ нахождения на территории, где происходит зачистка, шлифовка или обдув, другого персонала без надлежащих средств защиты, одежды и подготовки.

Тщательная шлифовка – ключевой фактор для адгезии покрытий. Шлифовка, если она производится правильно, увеличивает площадь поверхности. Это даёт покрытию дополнительную площадь, за которую оно может зацепиться, химически и механически. Излишняя шлифовка, или использование слишком крупного зерна для данной стадии может привести к повреждению поверхности, на которую невозможно качественно нанести дополнительные слои. Могут образоваться такие дефекты, как проколы, шагрень, или царапины от шлифовки, которые будут слишком глубокими, чтобы быть заполненными следующим наносимым продуктом.

Проявочные слои Проявочные слои наносятся на поверхность грунтовок, чтобы человек видел, где шлифовка производилась, и сколько материала было снято. Довольно часто, шлифуя белую поверхность, с рабочими случается «снежная слепота», и они не способны видеть, пропустили ли они какой-то участок. Рекомендуется использовать совместимый краситель, сухой проявочный слой или распыляемое покрытие, которое быстро высохнет, не проникнет и не размягчит Super Build 302, Finish Primer 442 или топкоут (если шлифуется). Вспомогательный слой не должен забивать наждачную бумагу или вызывать реакцию с грунтовкой или краской.

Хорошим вариантом смесей для вспомогательного слоя могут быть:

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 24 Серая грунтовка на основе лака, на 200% растворённая чистым растворителем для лака и нанесённая как туман.

Краситель, применяемый для точной обработки деталей, разбавленный чистым спиртом Водорастворимые пигменты с чистой водой Методы шлифовки При подготовке поверхности для нанесения продуктов ALEXSEAL® применяются три основных типа шлифовки.

Каждый из них может производиться вручную, с помощью блока или электроинструмента. Форма, площадь и общее качество определяют инструмент, наиболее подходящий для выполнения шлифовки. Всегда выбирайте зернистость абразивной бумаги, исходя из процесса и наносимого продукта. Например, если Вы готовите поверхность под нанесение финишной краски, выбирайте такую зернистость бумаги, чтобы краска, высохнув, заполнила образовавшиеся царапины. Ручная шлифовка создаёт более глубокие царапины, чем машинная, поэтому, в зависимости от метода шлифовки, меняйте и зернистость бумаги. Рекомендуется использовать качественную, сертифицированную и стандартизированную абразивную бумагу и материалы.

Примечание:

Все ссылки на зернистость в данном руководстве относятся к зернистости с индексом «Р», например Р320, или Р220. Обозначение «Р» показывает, что производитель применяет лучшие методы для достижения постоянного качества и соответствия указанной зернистости. Обратите внимание, что в разных регионах мира действуют различные системы обозначения зернистости.

Шлифовка для создания шероховатости – истирание или царапание гладких поверхностей для увеличения площади поверхности или профиля с целью улучшения адгезии других покрытий. Губки Scotch BriteTM, или другие абразивные губки для шлифовки, могут применяться для сглаживания линий от малярной ленты или для удаления незначительных следов перераспыла. Будьте осторожны при выборе абразивных губок для шлифовки между слоями финишной краски, так как глубина царапин может быть не достаточной для создания поверхности с полноценной адгезией. Для создания шероховатости рекомендуется производить шлифовку абразивной бумагой Р320-400.

Шлифовка для разглаживания поверхности – делает поверхность гладкой, устраняя рябь и другие неровности, такие как «апельсиновая корка» или шагрень, и, как правило, производится с помощью небольших шлифовальных блоков, машинной или ручной шлифовки, с относительно мелкой зернистостью – Р120-400, в зависимости от шлифуемого материала. Этот метод создаёт ровную поверхность, но он не должен рассматриваться как метод шлифовки под шпаклёвку.

Шлифовка блоками – создаёт ровную поверхность для шпаклёвки. Количество, а также глубина и высота высоких и низких участков, в сочетании с шириной между ними, определяют размер блока, а также количество шпаклёвки, необходимые для качественного выравнивания поверхности. Шлифовка блоком для выравнивания поверхности, как правило, выполняется с помощью абразивной бумаги Р40-100, в зависимости от шлифуемого материала.

Зачистка – агрессивный процесс и должен производиться с осторожностью, особенно в отношении гелькоута и деревянных субстратов. Зачистка используется только для снятия материала, который невозможно удалить с помощью растворов или шлифовкой. Для зачистки применяют абразивные материалы зернистостью Р24-36которые создают профиль поверхности, приемлемый для грунтовки и окраски. Зачистка часто применяется для удаления следов окисления с металлов, старого, или повреждённого гелькоута. Перед зачисткой убедитесь, что поверхность не имеет никаких солевых остатков, которые могут быть втёрты в поверхность.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 25 Струйная обработка – метод удаления старой краски, обрастаний или коррозии, может быть разрушительным и должен производиться с особой осторожностью.

Примечание:

Струйная обработка, как правило, производится на стальных или алюминиевых поверхностях, где потребуется нанесение шпаклёвки. Будучи эффективным способом удаления нежелательного материала, струйная обработка может привести к серьёзной деформации поверхности. Для струйной обработки используются различные материалы, такие как сода, стекло, гранулы стирола, гранитный песок, вода, а также стандартный материал – кварцевый песок.

Обрабатывая алюминий Для оптимальной адгезии и характеристик, алюминий должен иметь профиль 50-100 микрон (2-4 мила) и очень чистый, серебристый/белый внешний вид.

Обрабатывая сталь Для оптимальной адгезии и характеристик, сталь должна быть подготовлена струйной обработкой до почти белого цвета, согласно Sa 2.5 (SSPC – SP 10-85) и/или иметь профиль 50-100 микрон (2-4 мила).

Дополнительные примечания _____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 26 Подготовка и грунтование субстрата Гелькоут и смола стеклопластика Поверхность гелькоута перед шлифовкой должна быть тщательно очищена от всяческих загрязнений поверхности с помощью ALEXSEAL® Surface Degreaser / Dewaxer (A9091) с применением метода очистки с двумя ветошами, описанного на странице 31.

Может быть произведена дополнительная очистка с помощью профессиональных очистителей /обезжиривающих средств, или порошковых моющих средств (таких как Ajax® или Comet®), и губки 3M ScotchBriteTM, для оттирания окрашиваемой поверхности. При споласкивании поверхности чистой водой, она должна стекать равномерно, без преломлений, что будет свидетельствовать о её чистоте. Любые преломления плёнки воды свидетельствуют о наличии на поверхности разделительного воска или других загрязнений.

Смола и гелькоут должны полностью застыть и быть стойкими к воздействию растворителей.

Поверхность гелькоута должна быть отшлифована (зернистость 100-150) до достижения профиля 20-35 микрон (1 мил). После шлифовки удалите пыль и оставшиеся загрязнения с помощью чистого сжатого воздуха. Протрите поверхность с помощью ALEXSEAL® Surface Degreaser / Dewaxer (A9091).

Поверхность смолы должна быть зачищена (зернистость 36-60) и быть на 100% матовой (без блестящих точек).

После шлифовки и зачистки, удалите пыль и оставшийся мусор, обдувая поверхность чистым сжатым воздухом.

Важно:

Не используйте растворители для протирания или очистки смолы после зачистки или шлифовки. Это размягчит смолу и может ухудшить адгезию к краске и шпаклёвке.

Как только поверхность должным образом подготовлена, можно переходить к шпаклёвке. Если это не требуется, можно переходить к нанесению ALEXSEAL® Finish Primer 442 и/или ALEXSEAL® Topcoat.

Исходя из требований схемы нанесения, пожалуйста, смотрите следующие разделы:

«Шпаклевка », на странице 33 «Шпаклевки-наполнители», на странице 37 «Окончательное грунтование и герметизация», на странице 40 «Нанесение финишного покрытия», на странице 42 Деревянный субстрат Важно отметить, что при нанесении краски на цельный, или композитный деревянный субстрат, существует дополнительная опасность влияния влаги и температуры, которая вызывает как физические, так и химические изменения в древесине. Непокрытая древесина может расширяться и сужаться, что приводит к появлению щелей, трещин и неровностей, которые требуют дополнительной шлифовки и грунтовки.

Важно:

ALEXSEAL® Premium Topcoat 501, если его нанести на место соединения кромок, или пазы, может растрескаться. Подготавливая деревянные поверхности с реечной обшивкой, или имеющие большое количество пазов или стыков, следует уделять особое внимание тому, чтобы эти участки были в Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 27 достаточной степени зашпаклёваны и создана однородная, герметичная поверхность поверх деревянной поверхности. Древесина должна быть высушенной, содержать не более 15% влажности. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ прессованную древесину, так как система ALEXSEAL® не будет иметь достаточной адгезии.

Все деревянные поверхности, перед шлифовкой, должны быть тщательно очищены от загрязнений с помощью ALEXSEAL® Surface Degreaser / Dewaxer (A9091) с использованием метода двух ветошей, описанного на странице 31.

Все деревянные поверхности должны быть полностью сухими и стойкими к воздействию растворителей.

Открытая древесина первоначально может быть отшлифована абразивной бумагой P80-100. Если для удаления значительных остатков материала требуется зачистка поверхности, будьте очень осторожны, стараясь не оставить глубоких царапин на деревянном субстрате.

Важно:

Не используйте медленно испаряющиеся растворители для протирания или очистки подготовленных поверхностей после зачистки или шлифовки. Растворитель впитается в древесину и может ухудшить адгезию к окрасочной системе. Для удаления масел с поверхности древесины, выделившихся в процессе шлифовки, может использоваться чистый, денатурированный спирт. Для получения нужного профиля для последующей грунтовки, деревянные поверхности должны быть отшлифованы абразивной бумагой P180-220. Мы считаем хорошей практику немедленного удаления пыли от шлифовки пылесосом или чистым сжатым воздухом, перед нанесением любой грунтовки.

Если нужно, пазы могут быть заполнены полиуретановым герметиком. Герметик должен полностью застыть, перед тем как будет наноситься покрытие.

Примечание:

Полиуретановые и полисульфидные компаунды обладают определённой эластичностью и будут двигаться вместе с древесиной, в определённой мере предотвращая появление трещин. Лодки с подвижными соединениями могут испытывать деформации, превышающие адгезионных свойства герметиков, что может привести к появлению трещин ALEXSEAL® Topcoat. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ герметиков на основе силикона.

Нанесите герметизирующий слой высококачественной эпоксидной смолы, или ALEXSEAL® Finish Primer 442, чтобы герметизировать древесину. Чтобы не допустить впитывания древесиной влаги, это должно быть сделано в течение 24 часов после окончания шлифовки древесины, при условии, что помещение относительно сухое, с невысокой влажностью воздуха,.

Герметизируя древесину эпоксидной смолой, нанесите несколько слоёв высококачественной, прозрачной эпоксидной смолы, следуя рекомендациям производителя. Всегда промывайте поверхность эпоксидной смолы перед шлифовкой и нанесением дополнительных продуктов.

Герметизируя древесину с помощью ALEXSEAL® Finish Primer 442, следуйте инструкциям, описанным в разделе «Технические паспорта», начинающимся на странице 60. Первый слой грунтовки должен быть разбавлен 30-40% растворителя, чтобы герметизирующий слой как можно глубже впитался в поры. После того, как первый слой застывал в течение дня, но не более 24 часов при 25оС (77оF), нанесите два или три дополнительных слоя ALEXSEAL® Finish Primer 442, смешанного и разбавленного в соответствии с техническим паспортом. Если прошло больше 24 часов перед нанесением дополнительных слоёв, поверхность должна быть отшлифована абразивной бумагой Р180-220.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 28 Всегда используйте ALEXSEAL® Wipe Down Solvent (A9049) ПОСЛЕ того, как грунтовка будет нанесена.

Используйте ALEXSEAL® Surface Degreaser/Dewaxer (A9091), или чистый денатурированный спирт, чтобы удалить масла с поверхности древесины после шлифовки и перед нанесением грунтовки.

Когда поверхность будет должным образом подготовлена, можно переходить к её выравниванию. Если шпаклёвка не требуется, можно переходить к нанесению ALEXSEAL® Finish Primer 442 или ALEXSEAL® Premium

Topcoat 501. По необходимости, в процессе нанесения, следуйте рекомендациям следующих разделов:

«Шпаклевка », на странице 33 «Шпаклевки-наполнители», на странице 37 «Окончательное грунтование и герметизация», на странице 40 «Нанесение финишного покрытия», на странице 42 Алюминиевые субстраты Обезжирьте алюминиевые поверхности с помощью ALEXSEAL® Surface Degreaser/Dewaxer (A9091), используя метод очистки с двумя ветошами, описанный на странице 31.

Для достижения оптимальной адгезии и характеристик, алюминий должен быть зачищен (зернистость 36-60), или песко- /дробеструен, до получения профиля 50-100 микрон (2-4 мила) и очень чистой, серебристой/белой поверхности.

Важно:

НЕ протирайте поверхность ветошами после зачистки или струйной обработки. Волокна ветоши будут зацепляться за поверхность алюминия и образовывать «фитили» в грунтовке, что может ухудшить антикоррозионные свойства.

Зачищенная алюминиевая поверхность должна быть очищена с помощью чистого, сухого, сжатого воздуха и кисти, или нейлоновой щётки, для удаления всей пыли перед нанесением продукта.

Защитные грунтовки ALEXSEAL® Protective Primers следует наносить как можно скорее (в течение 12 часов) после зачистки или струйной обработки субстрата, при условии, что окраска будет происходить вдали от прибрежных районов с солёной водой, а алюминиевый субстрат будет содержаться в помещении, сухим и чистым. Алюминий начнёт окисляться немедленно после зачистки или струйной обработки. В прибрежных районах этот процесс будет происходить быстрее. Для наилучшей адгезии поверхности должны быть грунтованы как можно быстрее, после их подготовки.

Во время нанесения системы, после нанесения защитных грунтовок ALEXSEAL®, все поверхности должны быть очищены с помощью чистого, сухого сжатого воздуха и чистых ветошей, для удаления пыли, перед нанесением продуктов в рамках системы. Наносите защитные грунтовки ALEXSEAL®, следуя инструкциям, описанным в соответствующих технических паспортах, приведённых на страницах, начиная с 60.

Как только поверхность будет покрыта грунтовкой Protective Primer 161, CF Metal Primer 156, или Cor Spec 135, можно переходить к заполнению и выравниванию поверхности, как того требует ситуация. Если шпаклёвка не требуется, можно переходить к нанесению ALEXSEAL® Finish Primer 442 и/или ALEXSEAL® Premium Topcoat.

По необходимости, в процессе нанесения, следуйте рекомендациям следующих разделов:

«Шпаклевка », на странице 33 «Шпаклевки-наполнители», на странице 37 «Окончательное грунтование и герметизация», на странице 40 «Нанесение финишного покрытия», на странице 42 Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 29 Стальные поверхности Обезжирьте стальную поверхность с помощью ALEXSEAL® Surface Degreaser/Dewaxer (A9091), используя метод с двумя ветошами, описанный на странице 31.

Для достижения оптимальной адгезии и характеристик, сталь должна быть подготовлена путём пескодробеструйной обработки до состоянии близкой к белой металлической поверхности, согласно Sa 2.5 (SSPC – SP10-85) и/или зачищена абразивными дисками зернистостью 36-60 до получения профиля 50-100 микрон (2мила).

Важно:

НЕ протирайте поверхность ветошами после зачистки или струйной обработки. Волокна ветоши будут зацепляться за поверхность стали и образовывать «фитили» в грунтовке, что может ухудшить антикоррозионные свойства.

Со стальной поверхности, перед нанесением продукта, необходимо удалить всю пыль с помощью чистого, сухого, сжатого воздуха и кисти, или нейлоновой щётки.

После нанесения защитной грунтовки ALEXSEAL®, но перед нанесением каждого последующего продукта, вся поверхность должна быть очищена с помощью чистого, сухого сжатого воздуха и чистых ветошей, чтобы удалить всю пыль и загрязнения.

Нанесение защитных грунтовок ALEXSEAL® Protective Primers должно произойти как можно скорее (в течение 12 часов) после зачистки или струйной подготовки поверхности, при условии, что окраска будет происходить вдали от прибрежных районов с солёной водой, а стальной субстрат будет содержаться в помещении, сухим и чистым. Наносите защитные грунтовки ALEXSEAL®, следуя инструкциям, описанным в соответствующих технических паспортах, описанных начиная со страницы 60.

Как только поверхность будет покрыта грунтовкой Protective Primer 161, CF Metal Primer 156, или Cor Spec 135, можно переходить к нанесению шпаклёвки, как того требует ситуация. Если шпаклёвка не требуется, можно переходить к нанесению ALEXSEAL® Finish Primer 442 и/или ALEXSEAL® Premium Topcoat.

По необходимости, в процессе нанесения, следуйте рекомендациям следующих разделов:

«Шпаклевка », на странице 33 «Шпаклевки-наполнители», на странице 37 «Окончательное грунтование и герметизация», на странице 40 «Нанесение финишного покрытия», на странице 42 Защитные грунтовки ALEXSEAL® Защитные грунтовки ALEXSEAL® должны использоваться исключительно на субстратах. Защитные грунтовки обладают уникальными химическими ингибиторами и связующими агентами, которые были созданы для нанесения только на материал субстрата. ALEXSEAL® Protective Primer 161, CF Metal Primer 156 и Cor Spec Primer 135 составляют семейство защитных грунтовок ALEXSEAL®.

ALEXSEAL® Protective Primer 161 – эпоксидная грунтовка, для внутренних и наружных работ. Благодаря специфическим ингибиторам коррозии и комбинации эпоксидных смол в качестве связующих агентов, данная грунтовка обеспечивает превосходную адгезию на всех поверхностях, а также защиту стали и алюминия от коррозии. ALEXSEAL® Protective Primer может применяться для антикоррозионной защиты и улучшения адгезии на стальных и алюминиевых поверхностях как выше так и ниже ватерлинии. Этот продукт уникален Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 30 тем, что покрытые им поверхности могут в течение 6 месяцев покрываться другими продуктами без необходимости в шлифовке.

ALEXSEAL® CF Metal Primer 156 – эпоксидная грунтовка, не содержащая хроматов, с высоким содержанием твёрдых веществ, созданная для обработки металлических поверхностей, когда требуется превосходная антикоррозионная защита и стойкость к воздействию химических веществ. ALEXSEAL® CF Metal Primer 156 создан для грунтовки и герметизации новых и существующих, должным образом подготовленных металлических поверхностей перед нанесением финишных красок ALEXSEAL® или Finish Primer 442. Этот продукт идеально подходит для мачт, деталей оборудования из тонколистового металла, где требуется минимум шпаклёвки. Он может быть непосредственно покрыт финишной краской, или грунтован, в зависимости от схемы нанесения. ALEXSEAL® CF Metal Primer 156 может применяться как выше, так и ниже ватерлинии.

ALEXSEAL® Cor Spec Primer 135 – содержащая хроматы двухкомпонентная эпоксидная грунтовка для металлических субстратов. Данный продукт обладает крайне высокой стойкостью к коррозии и воздействию химикатов. ALEXSEAL® Cor Spec Primer 135 создан для грунтовки и герметизации существующих и новых, тщательным образом подготовленных металлических поверхностей перед нанесением финишных красок ALEXSEAL® или ALEXSEAL® Finish Primer 442. Данный продукт идеально подходит для мачт, деталей и металлических субстратов. Он может непосредственно покрываться финишной краской, или грунтовкой, в зависимости от схемы нанесения. Cor Spec Primer 135 может быть использован как выше, так и ниже ватерлинии.

Как только поверхность будет покрыта грунтовкой Protective Primer 161, CF Metal Primer 156, или Cor Spec Primer 135, можно переходить к нанесению шпаклёвки. Если выравнивание не требуется, можно приступать к нанесению ALEXSEAL® Finish Primer 442 и/или ALEXSEAL® Topcoat.

По необходимости, в процессе нанесении, следуйте рекомендациям следующих разделов:

«Шпаклевка », на странице 33 «Шпаклевки-наполнители», на странице 37 «Окончательное грунтование и герметизация», на странице 40 «Нанесение финишного покрытия», на странице 42 Окончательная подготовка всех поверхностей: метод очистки с использованием двух ветошей.

Важно:

Прежде чем переходить к нанесению шпаклёвки, порозаполнителей, или финишных красок, важно выполнять следующие действия, чтобы наверняка избавиться от соринок и пыли разного размера.

Игнорирование этих шагов может привести к тому, что последующие слои не будут иметь достаточную адгезию, а также к проявлению дефектов, которые могут стать видимыми после нанесения финишных слоёв краски.

Шаг 1: используйте промышленный пылесос, или чистый, сухой сжатый воздух, чтобы убрать пыль и другой мусор с поверхности, протирая чистой, сухой хлопковой ветошью, не содержащей масла.

Шаг 2: Смочите одну ветошь средством ALEXSEAL® Surface Degreaser / Dewaxer (A9091) или ALEXSEAL® Wipe Down Solvent (A9049). Используйте эту ветошь для нанесения средства на поверхность и растворения загрязнений. Информацию о выборе между Surface Degreaser / Dewaxer и Wipe Down Solvent можно найти в разделе «Подготовка поверхности», на странице 23.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 31 Шаг 3: Сухой ветошью протирайте поверхность, собирая с неё все загрязнения. Работайте на небольших участках – приблизительно 1,2 м2 (4 фт2) или меньше, чтобы не допускать испарения растворителя до того, как Вы вытрете его второй ветошью. НЕ ДОПУСКАЙТЕ высыхания растворителя на поверхности, не вытерев его сухой ветошью.

Повторяйте шаги 2 и 3 (всегда содержите ветоши чистыми) пока поверхность не будет очищена от всех загрязнений.

Важно:

Использование только влажной ветоши растворит загрязнения и просто разнесёт их по поверхности.

Убедитесь, что ветоши, используемые для этой процедуры, сами не содержат никаких загрязнений.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ пропитанные полотенца! Промышленные бумажные полотенца – хороший выбор для протирания поверхности, при условии, что они не содержат никаких химикатов и не пропитаны никакими добавками. Если поверхность протирается с растворителем перед нанесением ALEXSEAL® Finish Primer 442, прежде чем использовать липкие ветоши, убедитесь, что вся поверхность полностью высохла.

Совет:

Используйте форму «Протокол процесса покраски», на странице 132 для описания процесса нанесения, настроек оборудования и условий окружающей среды для ссылок в будущем. Мы рекомендуем делать фото копии, или распечатывать их с нашего сайта www.alexseal.com Дополнительные примечания _____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 32 Шпаклёвка Выравнивание –процесс создания или придания формы, плавных линий, кромок поверхности, без полостей и выпуклостей. ALEXSEAL® Fairing Compound 202, Fine Filler 303, Super Build 302 и Spray Fair 328 – превосходные продукты для выравнивания поверхностей выше и ниже ватерлинии.

Шпаклёвка ALEXSEAL® 202 ALEXSEAL® Fairing Compound 202 используется для заполнения и выравнивания неровностей поверхности перед нанесением Fine Filler 303, Super Build 302 или Spray Fair 328.

Важно:

Исключительно важно, чтобы непосредственно под или над слоем ALEXSEAL® Fairing Compound 202 не применялась никакая полиэфирная шпаклёвка. Полиэфирные шпаклёвки не предназначены для нанесения толстым слоем. Также важно, чтобы 202 Fairing Compound не наносился поверх герметика или какого-либо другого мягкого продукта.

Субстрат должен быть чистым, сухим и очищенным от пыли, жира, масла и других загрязнений. Субстрат должен быть тщательно подготовлен, как описано в разделе «Подготовка и грунтование субстрата» на странице 27.

Компоненты ALEXSEAL® Fairing Compound 202 имеют разные цвета для облегчения контроля процесса смешивания. После смешивания, цвет шпаклёвки должен быть однородным. Если основа и отвердитель не будут тщательно перемешаны, это может привести к плохому застыванию партии. Смешивание может производиться механически, с помощью медленно вращающегося миксера, с помощью специальных смешивающих машин, или вручную.

Важно:

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ дрель-миксеры. Следует избегать образования воздушных пузырей.

Материал легко наносится шпателем или кельмой. Следует избегать появления воздушных карманов.

Нанесите продукт на поверхность тонкими слоями, приблизительно 5 мм, и постепенное наращивайте толщину слоя до желаемой, это поможет избежать образования воздушных карманов.

Для очистки оборудования используйте ALEXSEAL® Epoxy Primer Reducer (R4042). ALEXSEAL® Fairing Compound 202 должен быть отшлифован блоками Р36-120. Шлифовка абразивными блоками Р80 и мельче поможет предотвратить отпечатывание следов шлифования на финишной краске.

Нанесение ALEXSEAL® Fairing Compound 202

1. Используя прямоугольный инструмент, проверьте поверхность на предмет наличия низких точек.

Пометьте точки глубиной более 0,4 мм простым карандашом.

2. Смешайте основу и отвердитель ALEXSEAL® 202 в пропорции 1 к 1 по объёму (стандартная основа P2094, густая основа P2083, стандартный отвердитель С2075, быстрый отвердитель С2017). Нанесите материал на поверхность с помощью шпателя или кельмы, распределяя его по сторонам, где это нужно и разгладьте его, протягивая правилом. Дайте застыть в течение суток.

3. С помощью шлифовальной доски и абразивной бумаги Р36-60 шлифуйте поверхность. Проверяйте поверхность, используя прямоугольник, и отмечайте низкие точки карандашом. Удалите всю пыль от шлифовки. Вся пыль от шлифовки должна быть удалена до того, как Вы перейдёте к выполнению последующей операции.

4. Отмеченные карандашом места нужно заполнить, повторяя шаги 1, 2 и 3. Нанося ALEXSEAL® Fairing Compound 202 более чем в один этап, необходимо шлифовать и удалять всю пыль от шлифовки для Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 33 обеспечения хорошей адгезии. Продолжайте этот процесс, пока все низкие участки не будут выровнены или будут менее 0,4 мм.

5. Удалите всю пыль и мусор с поверхности. Вся пыль от шлифовки должна быть удалена перед тем, как Вы перейдёте к выполнению следующего рабочего этапа.

После того, как вся поверхность будет выровнена до нужного качества с помощью ALEXSEAL® Fairing Compound 202, она должна быть покрыта ALEXSEAL® Super Build 302. В качестве альтернативы могут использоваться Fine Filler 303, или Spray Fair 328, перед нанесением Super Build 302. Переходите к соответствующим разделам, посвящённым Выравниванию поверхностей, чтобы получить дальнейшие инструкции о нанесении Spray Fair 328, Fine Filler 303 и Super Build 302.

Примечание:

Полная система выравнивания требует значительной шероховатости поверхности. Тонкие выравнивающие системы менее 3 мм (0.125” – 0.012”) требуют менее агрессивного профиля для зацепления системы. При использовании ALEXSEAL® Fairing Compound 202 на металлической поверхности, значения оптимальной механической и коррозионной стойкости достигаются путём тщательной подготовки поверхности и несения на субстрат грунтовки ALEXSEAL® Protective Primer 161. Шпаклёвка ALEXSEAL® Fairing Compound 202 может наноситься непосредственно на грунтовку Protective Primer 161, без необходимости в шлифовке в течение 6 месяцев. При нанесении на стеклопластик, используйте ALEXSEAL® Super Build 302, Finish Primer 442, или Protective Primer 161, после тщательной подготовки поверхности. В некоторых ситуациях Шпаклёвка Fairing Compound 202 может наноситься непосредственно на тщательно подготовленную поверхность гелькоута или стеклопластика без грунтовки. Перед нанесением ALEXSEAL® Fairing Compound 202 все грунтовки ALEXSEAL®, за исключением 161, должны быть отшлифованы абразивной бумагой P60-80 после высыхания в течение суток (смотрите «Технические паспорта» на странице 60).

Важно:

В шпаклёвку ALEXSEAL® Fairing Compound 202 НЕ ДОБАВЛЯЕТСЯ РАСТВОРИТЕЛЬ.

Шпаклёвка ALEXSEAL® Spray Fair 328 ALEXSEAL® Spray Fair 328 – это распыляемая эпоксидная шпаклёвка - идеальный продукт для яхт, требующих выравнивания. ALEXSEAL® Spray Fair 328 обладает превосходными эксплуатационными характеристиками, легко шлифуется, не обвисает. Этот продукт отличается простотой в смешивании и нанесении, застывшая плёнка образовывает превосходную поверхность для нанесения других продуктов ALEXSEAL®. ALEXSEAL® Spray Fair 328 используется только выше ватерлинии.

ALEXSEAL® Spray Fair 328 используется для заполнения и выравнивания неровностей перед нанесением Super Build 302.

Важно:

Исключительно важно, чтобы непосредственно под, или непосредственно поверх ALEXSEAL® Spray Fair 328 не наносилась никакая полиэфирная шпаклёвка. Полиэфирные шпаклёвки не предназначены для нанесения толстым слоем.

Субстрат должен быть чистым, сухим, без пыли, жира, масел и других загрязнений. Субстрат должен быть должным образом подготовлен, согласно инструкциям, описанным в разделе «Подготовка и грунтование субстрата» на странице 27.

Примечание:

Для достижения оптимальной адгезии, перед нанесением грунтовки, субстрат должен быть Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 34 тщательно подготовлен. Полная выравнивающая система требует, чтобы субстрат имел сильную шероховатость. Тонкие системы выравнивания, менее 3 мм (0.125” – 0.012”) требуют менее агрессивного профиля для зацепления системы. Перед нанесением ALEXSEAL® Spray Fair 328 на большинство субстратов требуется нанесение грунтовки. На металлических субстратах, оптимальные значения механической и коррозионной стойкости достигаются путём тщательной подготовки поверхности, и грунтовки субстрата с помощью ALEXSEAL® Protective Primer. На поверхностях из стеклопластика используйте ALEXSEAL® Finish Primer 442 или Super Build 302. Защитная грунтовка ALEXSEAL® должна быть отшлифована абразивной бумагой Р60-80 после высыхания не менее 24 часов, перед нанесением ALEXSEAL® Spray Fair 328. При нанесении ALEXSEAL® Spray Fair 328 поверх другой грунтовки без шлифовки, менее чем через 24 часа, соблюдайте интервалы между нанесением, указанные в соответствующих технических паспортах, на странице 60.

Для получения рекомендаций по нанесению ALEXSEAL® Spray Fair 328 на различные субстраты, включая эпоксидные смолы, пожалуйста, свяжитесь с Вашим представителем ALEXSEAL®.

Шпаклёвка ALEXSEAL® Spray Fair 328 предназначена для нанесения краскопультом. Это очень густой, но при этом пригодный для распыления материал, который требует использования крупного сопла и метода нанесения материала с помощью красконагнетателя или установками для безвоздушного распыления. Более подробная информация указана в разделе «Технические паспорта», начинающемся на странице 60.

Компоненты ALEXSEAL® Spray Fair 328 имеют разные цвета для упрощения контроля процесса смешивания.

После смешивания, материал должен быть однородного, жёлто-коричневого цвета. Недостаточное перемешивание может вести к плохому отверждению смеси. Смешивание можно производить механически, с помощью медленно вращающегося миксера, или вручную. Следует избегать образования воздушных карманов.

Нанесение шпаклёвки ALEXSEAL® Spray Fair 328

1. После того, как поверхность будет должным образом грунтована, или шпаклёвана, нанесите 3 слоя шпаклёвки ALEXSEAL® Spray Fair 328 толщиной влажной плёнки (WFT) 400-500 микрон (16-20 мил) каждый. Не наносите более 3 слоёв, без высыхания в течение суток и последующей шлифовки поверхности.

2. Отшлифуйте блоками с абразивной бумагой Р80-120. Шлифовка абразивной бумагой Р120 и мельче поможет предотвратить отпечатывание царапин в законченной системе.

3. Повторяйте шаги 1 и 2, как того требует ситуация.

4. После того, как поверхность будет достаточно хорошо выровнена с помощью шпаклёвки ALEXSEAL® Spray Fair 328, нанесите грунтовку Super Build 302, чтобы получить гладкую поверхность, пригодную для нанесения финишной грунтовки, перед нанесением краски. Инструкции по применению Super Build 302 можно найти в разделе «Шпаклевки-наполнители», описанном на странице 37.

Примечание:

Шпаклёвка ALEXSEAL® Spray Fair 328 – наносится краскопультом, содержит растворители. При нанесении слишком толстой плёнки, при слишком быстром нанесении следующего слоя шпаклёвки, или другого продукта, а также при работе при низких температурах или медленном застывании, может произойти закупорка растворителя. Mankiewicz Gebr. & Co не принимает на себя ответственность за любые повреждения.

Совет:

Используйте «Протокол процесса покраски», на странице 132 для описания Вашего процесса нанесения, настроек оборудования, условий окружающей среды, для дальнейшего пользования.

Мы рекомендуем распечатать их с www.alexseal.com.

–  –  –

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 36 Шпаклевки-наполнители Заполнение пор – процесс улучшения качества поверхности, на которую наносилась шпаклёвка, или поверхности, не нуждающейся в полной системе выравнивания. Шпаклевка-наполнитель корректирует незначительные недостатки поверхности и создаёт более гладкий слой поверх всей выравнивающей системы.

ALEXSEAL® Super Build 302 и Fine Filler 303 – превосходные продукты для шпаклёванных поверхностей, а также для случаев, когда нет необходимости в нанесении полной, толстослойной выравнивающей системы.

После того, как все ямки и возвышенности будут заполнены и скорректированы выравнивающим составом, должен производиться окончательный процесс выведения поверхности. Он создаёт однородную поверхность, согласующуюся с субстратом. Заполнение пор производится на поверхностях на 95% выровненных, разглаживает последние оставшиеся дефекты. Порозаполнение – это последний шаг, создающий однородное основание, хорошо взаимодействующее с финишной грунтовкой, которая герметизирует поверхность. Процесс увеличивает общую прочность и целостность финишного покрытия, создавая при этом промежуточный защитный барьер.

ALEXSEAL® Fine Filler 303 ALEXSEAL® Fine Filler 303 – мелкозернистая эпоксидная шпаклёвка, не содержащая растворителей, застывая, не усаживается и создаёт водонепроницаемое твёрдое покрытие. Это идеальный продукт для нанесения между ALEXSEAL® Fairing Compound 202 и ALEXSEAL® Super Build 302, или Finish Primer 442. Fine Filler 303 используется, когда требуется выровнять мелкие дефекты, перед нанесением порозаполнителя, или финишной грунтовки. ALEXSEAL® Fine Filler 303 применяется для заполнения и выравнивания незначительных дефектов поверхности.

Важно:

Исключительно важно, чтобы непосредственно под, или непосредственно поверх ALEXSEAL® Fine Filler 303 не наносились никакие полиэфирные шпаклёвки. Полиэфирные шпаклёвки не предназначены для нанесения толстым слоем. Также важно не наносить ALEXSEAL® Fine Filler 303 поверх герметиков и других мягких продуктов.

Субстрат должен быть чистым, сухим, не содержать пыли, жира, масел и других загрязнений. Субстрат должен быть правильно подготовлен, как описано в разделе «Подготовка и грунтование субстрата» на странице 27. Оптимальные значения механических характеристик достигаются путём тщательной подготовки поверхности.

ALEXSEAL® Fine Filler 303 может наноситься в качестве толстослойного заполняющего поры покрытия, поверх грунтовок и шпаклёвок ALEXSEAL®, гелькоута или смолы ламината. Поверхность должна быть отшлифована абразивной бумагой Р80-150. Слой смолы стеклопластикового ламината должен быть зачищен абразивной бумагой Р36-60 и/или пескоструен. Поверхность, и дно всех ямок на стеклопластике должны быть матовыми, зачищенными, не иметь блестящих точек.

ALEXSEAL® Fine Filler 303 легко наносится шпателем, кельмой, или другим инструментом. Следует избегать образования воздушных карманов. Нанесение продукта тонкими слоями, по 2 мм каждый, до достижения нужной толщины, перед протягиванием его правилом, поможет предотвратить образование воздушных карманов в нанесённом продукте.

Прежде, чем будет нанесена финишная краска, ALEXSEAL® Fine Filler 303 должна быть герметизирована с помощью ALEXSEAL® Super Build 302 и ALEXSEAL® Finish Primer 442.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 37 Компоненты ALEXSEAL® Fine Filler 303 имеют разные цвета для контроля процесса смешивания. После смешивания, цвет шпаклёвки должен быть однородным. Если основа и отвердитель не будут тщательно перемешаны, это может привести к неправильному застыванию партии. Смешивание может производиться механически, с помощью медленно вращающегося миксера для теста, или вручную.

Важно:

Не используйте дрель-миксер. Следует избегать образования воздушных пузырей.

Для мытья оборудования, используйте ALEXSEAL® Epoxy Primer Reducer (R4042). ALEXSEAL® Fine Filler 303 должен быть отшлифован блоками с абразивной бумагой Р100-150 – это поможет не допустить отпечатывания царапин от шлифовки на законченной системе.

Нанесение ALEXSEAL® Fine Filler 303

1. Смешайте основу ALEXSEAL® 303 (PЗ033) с отвердителем (С3034) в пропорции 2 к 1. Нанесите на поверхность с помощью кельмы или шпателя, протяните и разгладьте. Дайте высохнуть в течение суток.

2. С помощью шлифовальной доски и абразивной бумаги Р100-150 отшлифуйте. Проверяйте её с помощью правила и помечайте низкие участки карандашом. Удалите всю пыль и мусор от шлифовки. Прежде чем продолжать, следует убрать всю пыль.

3. Снова нанесите шпаклёвку в местах, отмеченных карандашом, и повторите шаги 1 и 2. При нанесении Fine Filler 303 более чем в 1 этап, необходимо отшлифовать и удалить всю пыль, чтобы обеспечить хорошую адгезию. Продолжайте этот процесс, пока все неровности не будут менее 0,4 мм.

4. Удалите с поверхности всю пыль и остатки материала. Прежде чем продолжать, с поверхности должна быть убрана вся пыль и мусор.

После того, как поверхность будет выровнена до нужного состояния с помощью ALEXSEAL® Fine Filler 303, нанесите Super Build 302, или финишную грунтовку Finish Primer 442, чтобы получить герметичную поверхность, готовую к нанесению финишной краски. Продолжайте читать этот раздел, чтобы получить инструкции по применению Super Build 302, или обратитесь к разделу «Окончательное грунтование и герметизация», на странице 40, чтобы получить инструкции по применению Finish Primer 442.

Система ALEXSEAL® Super Build 302 ALEXSEAL® Super Build 302 – толстослойная грунтовка/порозаполнитель на эпоксидной основе, застывая, образует гладкое, легко шлифуемое, водостойкое покрытие. ALEXSEAL® Super Build 302 обладает превосходными характеристиками нанесения, быстро застывает, обеспечивая максимальную эффективность при выравнивании. Застывшая плёнка обеспечивает максимальные значения механических свойств.

ALEXSEAL® Super Build 302 используется для герметизации ALEXSEAL® Fairing Compound 202 и для разглаживания неровностей, полученных после нанесения шпаклёвки и шлифовки. Используется, также, в качестве гладкого, непористого материала, перед нанесением ALEXSEAL® Finish Primer 442.

ALEXSEAL® Super Build 302 может наноситься поверх отшлифованных шпаклёвок, таких как ALEXSEAL® Fairing Compound 202, Spray Fair 328, или Fine Filler 303. После шлифовки шпаклёвки абразивной бумагой Р60-150, перед нанесением ALEXSEAL® Super Build 302, поверхность должна быть тщательно очищена от пыли и мусора. ALEXSEAL® Super Build 302 может наноситься как толстослойный материал для разглаживания поверхности, непосредственно на гелькоут и смолу ламината. Гелькоут должен быть отшлифован абразивной бумагой Р80-150.

Субстрат должен быть чистым, сухим, не содержать пыли, жира, масел, других загрязнений.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 38

Примечание:

Старые покрытия должны иметь хорошую адгезию и стойкость к воздействию химических веществ, должны быть отшлифованы абразивной бумагой Р100-150. Если качество старых покрытий вызывает сомнения, следует провести тест на совместимость, как описано в разделе «Предварительный анализ» на странице 17.

Перед нанесением финишной краски, ALEXSEAL® Super Build 302 должен быть герметизирован с помощью ALEXSEAL® Finish Primer 442.

Нанесение ALEXSEAL® Super Build 302

1. Нанесите 2-3 слоя толщиной влажной плёнки (WFT) 150-300 микрон (6-12 мил) каждый. Максимальная рекомендуемая толщина плёнки при нанесении краскопультом – 3 слоя, в сумме дающие 960 микрон (36 мил) WFT, или 2 слоя – 500 микрон (20 мил) DFT.

2. После высыхания в течение суток, нанесите на поверхность проявочный слой, как описано в разделе «Подготовка поверхности» на странице 23.

3. Отшлифуйте поверхность шлифовальной доской с абразивной бумагой Р100-180. Шлифуйте, пока весь проявочный слой не будет снят.

4. Удалите пыль от шлифовки с помощью чистого, сухого сжатого воздуха. Если проявочный слой остаётся видимым в каких-либо местах, где есть дефекты, пометьте эти места карандашом. Протрите эти места (чтобы убрать проявочный слой) с помощью ALEXSEAL® Wipe Down Solvent (A9049) используя «Метод двух ветошей», описанный на странице 31.

5. Придайте поверхности шероховатость ручной шлифовкой Р100-180.

6. Заполните все недостатки шпаклёвкой Fairing Compound 202; дайте высохнуть, и отшлифуйте Р100-220.

7. Удалите пыль от шлифовки с помощью чистых ветошей и чистого, сухого сжатого воздуха. Теперь поверхность должна быть готова к нанесению ALEXSEAL® Finish Primer 442.

После того, как поверхность будет в достаточной степени выровнена с помощью ALEXSEAL® Super Build 302, нанесите ALEXSEAL® Finish Primer 442, чтобы получить герметизированную, готовую к нанесению финишной краски, поверхность. Чтобы получить инструкции по применению Finish Primer 442, переходите к разделу «Окончательное грунтование и герметизация», на странице 40.

Дополнительные примечания _____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 39 Окончательное грунтование и герметизация Как только субстрат будет выровнен, поры заполнены, и будет достигнуто ожидаемое качество, можно переходить к финишной грунтовке и герметизации. Поверхность нужно сделать достаточно шероховатой, убрать пыль, мусор, и другие загрязнения, прежде чем переходить к следующему этапу.

ALEXSEAL® Finish Primer 442 ALEXSEAL® Finish Primer 442 – финишная грунтовка на эпоксидной основе, обеспечивает улучшенные адгезионные свойства на различных поверхностях, исключительные рабочие характеристики при шлифовке, хорошее формирование плёнки. Finish Primer 442 предназначена для грунтовки и герметизации старых и новых, правильно подготовленных, стабильных поверхностей, таких как гелькоут и стеклопластик, а также для герметизации других грунтовок и шпаклёвок ALEXSEAL®. Использование этой грунтовки в качестве основания значительно улучшает «влажный вид» финишной краски ALEXSEAL® Topcoat. ALEXSEAL® Finish Primer 442 может применяться выше и ниже ватерлинии.

Важно:

Ниже перечислены примечания, относящиеся к герметизации ALEXSEAL® Fairing Compound 202, Fine

Filler 303, Spray Fair 328 и Super Build 302 с помощью ALEXSEAL® Finish Primer 442:

Субстрат должен быть чистым, сухим, не содержать пыли, жира, масел и других загрязнений.

Стеклопластик и гелькоут после шлифовки Р100-150 могут быть непосредственно покрыты грунтовкой ALEXSEAL® Finish Primer 442.

Старые покрытия должны иметь хорошую адгезию и стойкость к воздействию химических веществ, должны быть отшлифованы Р100-150.Если качество существующего покрытия вызывает вопросы, необходимо провести тест на совместимость, описанный в разделе «Предварительный анализ» на странице 17.

Сталь и алюминий должны быть изначально покрыты защитной грунтовкой ALEXSEAL®, после чего может наноситься ALEXSEAL® Finish Primer 442. Детальная информация о подготовке металлических поверхностей находится в разделе «Подготовка и грунтование субстрата» на странице 26.

ALEXSEAL® Finish Primer 442 должен наноситься на ALEXSEAL® Super Build 302 или Fine Filler 303 только после шлифовки блоками с абразивной бумагой Р100-150. Инструкцию по нанесении этих продуктов можно найти в разделе «Шпаклевки-наполнители» на странице 37.

Нанесение ALEXSEAL® Finish Primer 442

1. Нанесите 2 или 3 слоя толщиной влажной плёнки (WFT) 100-220 микрон (4-8 мил) каждый. Максимальная рекомендованная толщина плёнки при нанесении распылением – 3 слоя, в сумме дающие 300 микрон (12 мил) WFT, или 100 микрон (4 мил) DFT.

2. После высыхания в течение суток, нанесите проявочный слой на грунтованную поверхность.

3. Отшлифуйте поверхность шлифовальной машинкой с Р320-400, пока весь проявочный слой не будет снят.

Ручная шлифовка должна выполняться с более мелкой абразивной бумагой, чтобы избежать следов шлифовки.

4. Удалите пыль от шлифовки чистыми ветошами и чистым, сухим сжатым воздухом. Если проявочный слой остаётся видимым в любых местах, где есть дефекты, пометьте эти места карандашом. Протрите эти места (чтобы удалить проявочный слой) средством ALEXSEAL® Wipe Down Solvent (A9049), используя «метод очистки с двумя ветошами», описанный на странице 31.

5. Заполните все неровности двухкомпонентной шпаклёвкой; дайте высохнуть, и отшлифуйте абразивной бумагой Р320-400. Удалите пыль от шлифовки чистыми ветошами и чистым, сухим сжатым воздухом.

Протрите эти места средством ALEXSEAL® Wipe Down Solvent (A9049), используя «метод очистки с двумя ветошами», описанный на странице 31.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 40

6. После того, как раствор испарится, соберите всю оставшуюся пыль с помощью липких ветошей.

Поверхность теперь готова к нанесению ALEXSEAL® Topcoat.

После того, как поверхность будет покрыта грунтовкой ALEXSEAL® Finish Primer 442 и отшлифована до нужного состояния, переходите к разделу «Нанесение финишного покрытия», на странице 42, где описаны инструкции по нанесению финишных красок ALEXSEAL®, таких как Premium Topcoat 501, или Metallic Base и Clear Coat.

Совет:

Используйте «Протокол процесса покраски» на странице 132 для описания Вашего процесса нанесения, настроек оборудования, условий окружающей среды, для дальнейшего пользования.

Мы рекомендуем распечатать их с www.alexseal.com.

Дополнительные примечания _____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 41 Нанесение финишного покрытия По завершению сложной, требующей большого количества сил и энергии, работы по шлифовке, выравниванию и грунтовке, поверхность готова к нанесению финишной краски. ALEXSEAL® предлагает различные финишные покрытия, предназначенные для наружного и внутреннего применения, а также специальные покрытия металлик, и нескользящие покрытия.

Финишные краски для наружных работ ALEXSEAL® производит различные финишные краски для наружных работ для различных целей. ALEXSEAL® Premium Topcoat 501 (Серия T) – одноэтапное полиуретановое покрытие, поставляется в однородных цветах, а также в нескольких вариантах цветов металлик, для нанесения на небольшие площади. Отдельная система Metallic Base Coat/Clear Coat (Серия М) предназначена для нанесения на большие поверхности, на которых нужен эффект металлик. Пожалуйста, внимательно прочтите каждый раздел и обращайтесь к соответствующим техническим паспортам, так как рекомендации по нанесению для этих покрытий могут быть разными.

ALEXSEAL® Premium Topcoat 501 ALEXSEAL® Premium Topcoat 501 – двухкомпонентное покрытие на полиуретановой основе, предназначенное для наружных и внутренних работ. ALEXSEAL® Premium Topcoat 501 обладает высоким уровнем глянца, эффектом влажной поверхности; обеспечивает превосходное распознавание отражения. Этот продукт был специально разработан для морской среды. Специальные характеристики данного продукта снижают потребность в очистке и уходе, в то же время, сохраняя внешний вид и ценность яхты. После застывания, ALEXSEAL® Premium Topcoat 501 обеспечивает прекрасные показатели стабильности цвета и глянца, даже в экстремальных климатических условиях. Кроме того, данный материал обладает исключительной стойкостью к ультрафиолетовому излучению, солёной воде, истиранию и воздействию топлива.

ALEXSEAL® Premium Topcoat 501 применяется в качестве финишной краски с исключительно высоким уровнем глянца при нанесении, как распылением, так и кистью. Может применяться на наружных и внутренних поверхностях, которые не являются постоянно погруженными в воду. Premium Topcoat 501 поставляется в стандартных заводских цветах, а также в других цветах по индивидуальному заказу. Стандартные цвета и их номера можно найти в текущем каталоге цветов ALEXSEAL® Color Card (предоставляется отдельно по запросу), или в разделе «Обзор продуктов» на странице 119.

Примечание:

ALEXSEAL® Premium Topcoat 501 застывая, образует покрытие с очень высоким уровнем глянца. В случаях, когда глянец не желателен, или его степень нужно снизить, используйте ALEXSEAL® Flattening Additive.

Тип и количество растворителя влияют на общее время высыхания покрытия. ALEXSEAL® предлагает пять различных растворителей для различных условий нанесения. Обратитесь к следующей таблице для определения наиболее подходящего растворителя для Вашей работы. Обратитесь к соответствующему техническому паспорту в разделе «Технические паспорта» на странице 60, чтобы получить информацию о пригодности, инструкции по смешиванию и нанесению.

–  –  –

Процедура нанесения ALEXSEAL® Premium Topcoat 501 распылением После нанесения ALEXSEAL® Finish Primer 442 в соответствии с рекомендациями, описанными в технических паспортах на странице 60:

1. Очистите окрашиваемую поверхность и отшлифуйте абразивной бумагой Р320-400 до состояния однородной поверхности. Удалите пыль от шлифовки и начисто протрите поверхности, используя метод очистки двумя ветошами, описанный на странице 31. Рекомендуется наносить ALEXSEAL® Topcoat в течение 4 суток (2 суток, если на улице) после шлифовки, чтобы гарантировать адгезию.

2. Нанесите 2-3 слоя толщиной влажной плёнки 50-75 микрон (2-3 мил) каждый. Делайте интервалы 20-60 минут между слоями. Таким образом, Вы получите сухую плёнку (DFT) 30-50 микрон (1.5-2 мил) при нанесении в 2 слоя. При нанесении в 3 слоя, сухая плёнка получится 50-70 микрон (2-3 мил). Максимальная рекомендуемая толщина плёнки при нанесении распылением – 3 слоя, в сумме дающие 300 микрон (12 мил) WFT, или 100 микрон (4 мил) DFT. Пожалуйста, обратитесь к техническим паспортам на странице 60, за более подробной информацией о нанесении, о толщине плёнки и интервалах между слоями.

Процедура нанесения ALEXSEAL® Premium Topcoat 501 кистью После нанесения ALEXSEAL® Finish Primer 442 в соответствии с рекомендациями, описанными в «Технических паспортах» на странице 60:

1. Очистите окрашиваемую поверхность и отшлифуйте абразивной бумагой Р320-400 до состояния однородной поверхности. Удалите пыль от шлифовки и протрите поверхность начисто, используя метод очистки с двумя ветошами, описанный на странице 31. Рекомендуется наносить ALEXSEAL® Topcoat в течение 4 суток (2 суток, если снаружи) после шлифовки, чтобы гарантировать адгезию.

2. Нанесите 2-3 слоя толщиной влажной плёнки 50-75 микрон (2-3 мила) каждый. Каждый слой должен застывать на отлип в течение 12-24 часов. Между слоями шлифуйте абразивной бумагой Р320-400. Шлифовка между слоями делает поверхность более гладкой и убирает недостатки перед нанесением финишного глянцевого слоя. Обратитесь к разделу «Технические паспорта», на странице 60, за более подробной информацией о продукте.

Нанесение одноэтапной краски металлик для небольших поверхностей Одноэтапные краски ALEXSEAL® с эффектом металлик применяются для небольших площадей и деталей, где нужен эффект металлик, например, полосы, аксессуары, ветровые стёкла. Одноэтапные покрытия ALEXSEAL® металлик создают великолепную глянцевую поверхность с эффектом металлик. Это достигается применением одного из цветов металлик серии Premium Topcoat 501 и, в отличие от серии М, не требует прозрачного покрытия, но позволяет, при необходимости, нанести и его.

Важно:

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ одноэтапные краски металлик (серии Т) на больших поверхностях, так как они в большей степени подвержены формированию пятен и неравномерному нанесению. Для больших поверхностей следует применять покрытия металлик серии М. Не пытайтесь наносить краски металлик кистью или валиком – эти покрытия должны наноситься только краскопультом.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 43 Инструкции по нанесению одноэтапных покрытий металлик (Серия Т) идентичны стандартным цветам Premium Topcoat 501.

Нескользящие покрытия ALEXSEAL® Non Skid Покрытия ALEXSEAL® Non Skid специально разработаны для достижения нескользящей текстуры. ALEXSEAL® Non Skid – это прозрачная добавка, которая может наноситься распылением или валиком на поверхность палубы, или другие зоны, которые могут быть опасно скользкими, если оставить их необработанными.

Гранулы Non Skid могут добавляться в любую из красок ALEXSEAL.

Применение ALEXSEAL® Non Skid

1. Очистите и нанесите грунтовку на поверхность согласно инструкциям по подготовке поверхности для Premium Topcoat 501.

2. Нанесите ALEXSEAL® Non Skid кистью, валиком или рассыпая гранулы на поверхность. Обратитесь к техническому паспорту нескользящего покрытия в разделе «Технические паспорта», на странице 60, а также к техническому паспорту краски, к которой Вы добавляете гранулы.

Матирующая добавка ALEXSEAL® Flattening Additive ALEXSEAL® Flattening Additive – матирующая паста для ALEXSEAL® Premium Topcoat 501. Этот продукт изменяет степень глянца, не снижая механических свойств краски. Матирующая добавка ALEXSEAL® Flattening Additive идеально подходит, когда требуется более низкий уровень глянца, чтобы минимизировать блеск и видимые дефекты поверхности. Матирующая добавка ALEXSEAL® Flattening Additive может добавляться в основу ALEXSEAL® Premium Topcoat 501. Этот продукт предназначен для нанесения распылением. Нанесение кистью может привести к получению неравномерно матовой, или полуматовой поверхности.

Применение ALEXSEAL® Flattening Additive

1. Подготовьте поверхность так же, как для ALEXSEAL® Premium Topcoat 501.

2. Смешайте матирующую добавку с краской; в отношении пропорций и методов руководствуйтесь соответствующими техническими паспортами, начинающимися на странице 60.

3. Нанесите 2-3 перекрёстных слоя толщиной влажной плёнки 50-75 микрон (2-3 мила) каждый. Выждите 20-60 минут между слоями.

Примечание:

Матирующая добавка ALEXSEAL® Flattening Additive не предназначена для нанесения кистью или валиком.

ALEXSEAL® Metallic Base Coat (основа) и Clear Coat (прозрачный слой) ALEXSEAL® Серия М – двухэтапная система, состоящая из основы – Metallic Base Coat – и прозрачного слоя – Clear Coat. ALEXSEAL® Metallic Base Coat обеспечивает превосходную адгезию между слоями и снижает вероятность появления пятен и неравномерного нанесения покрытия. ALEXSEAL® Clear Coat – двухкомпонентное алифатическое полиэфирное полиуретановое покрытие, используемое в качестве финишного слоя. Оно придаёт системе ALEXSEAL® Metallic непревзойдённую стойкость к истиранию и появлению царапин, пятен, предотвращает обесцвечивание. Может применяться для наружных и внутренних поверхностей, не погруженных в воду. ALEXSEAL® Metallic Base Coat поставляется в стандартных заводских цветах, а также, под заказ, в индивидуальных цветах. Пожалуйста, обратитесь к действующей каталогу цветов ALEXSEAL® Metallic Color Card (предоставляется отдельно по запросу), или к «Протокол процесса покраски», начинающемуся на странице 132, чтобы получить представление о цветах и артикульных номерах.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 44 Нанесение основы ALEXSEAL® M Series Base Coat Основа Metallic Base Coat является частью системы ОСНОВА/ПРОЗРАЧНЫЙ СЛОЙ. Система должна наноситься в два этапа.

1. Нанесите ALEXSEAL® Metallic Base Coat распылением, крест-накрест. Чтобы полностью укрыть субстрат, потребуется минимум два слоя с 50% растворителя. В зависимости от размеров и цвета поверхности, а также от цвета наносимой краски, может потребоваться больше слоёв с 50% растворителя. Дайте материалу минимум 30 минут при 30о С (85оF) на выход воздуха и испарение растворителей/высыхание. При более низких температурах и высокой влажностью, может потребоваться больше времени, максимум 4 часа, между нанесением отдельных слоёв.

Важно:

НЕ ПЫТАЙТЕСЬ наносить ALEXSEAL® Metallic Base Coat при относительной влажности воздуха более 80%.

2. После того, как основа Metallic Base Coat высохнет в течение минимум 2 часов при 30оС (85оF), максимум 12 часов при 25С (77оF), нанесите 2-3 слоя ALEXSEAL® Clear Coat, чтобы герметизировать основу.

3. Для достижения более высокого уровня глянца и более надёжного покрытия, может потребоваться повторное нанесение 2-3 слоёв ALEXSEAL® Clear Coat. Спустя минимум 12 часов (оптимально – 4 суток), можно произвести аккуратную шлифовку первого прозрачного слоя Clear Coat сухой абразивной бумагой Р400-500, или влажной - Р500-600. Время высыхания во многом зависит от температуры и влажности. Во избежание повреждений основы Metallic Base Coat, пожалуйста, следуйте указанием соответствующих технических паспортов, на странице 60.

–  –  –

Покрытия металлик не подлежат ремонту. Используйте их, только если ремонтопригодность покрытия не является обязательным условием.

Интерьерные покрытия ALEXSEAL® Waterborne Topcoat ALEXSEAL® Waterborne Topcoat – водорастворимая двухкомпонентная краска, основанная на полиуретановой технологии. Это покрытие с низким содержанием летучих органических соединений (VOC), хорошо подходит для внутренних поверхностей. После высыхания этот материал характеризуется хорошим сохранением глянца и стойкостью цвета, даже в экстремальных климатических условиях. Кроме того, застывшая плёнка обладает стойкостью к истиранию, появлению царапин, растворителям, воздействию химических веществ, синтетических охлаждающих агентов и гидравлических масел. ALEXSEAL® Waterborne Topcoat применяется в машинных отделениях, рундуках, а также на других поверхностях, где желательно использование краски на водной основе.

Примечание:

Благодаря своим хорошим адгезионным характеристикам, ALEXSEAL® Waterborne Topcoat может наноситься непосредственно на стеклопластик. Время высыхания сильно зависит от потока воздуха.

–  –  –

1. Очистите поверхность; она должна быть сухой, не содержать пыли, жира и других загрязнений.

2. Нанесите 2 слоя толщиной влажной плёнки (WFT) 60-80 микрон (2,5-3 мила) каждый. Выждите 60 минут между слоями – время выхода воздуха. За полными инструкциями по данному продукту, пожалуйста, обратитесь к техническим паспортам, начинающимся на странице 60.

Нанесение ALEXSEAL® Waterborne Topcoat кистью

1. Очистите поверхность; она должна быть сухой, не содержать пыли, жира и других загрязнений.

2. Нанесите 2 слоя толщиной влажной плёнки (WFT) 60-80 микрон (2,5-3 мила) каждый. Каждый слой должен высыхать на отлип в течение 12-24 часов. Шлифуйте между слоями абразивной бумагой Р320-400. За полными инструкциями по данному продукту, пожалуйста, обратитесь к техническим паспортам на странице 60.

ALEXSEAL® Suede Coating ALEXSEAL® Suede Coating (замшевое покрытие) – выглядящее дорого, износостойкое, декоративное, интерьерное покрытие. Уникальное эластичное матовое покрытие способно придать теплоту и ощущение замши на различных деталях интерьера яхты. Ввиду уникальных характеристик нанесения данного продукта, рекомендуется наносить его на съёмные детали, на случай, если потребуется ремонт. Простота в нанесении на большинство субстратов, включая пластик и винил, делают Suede Coating 702 идеальным для производственных условий. Светопоглощающие свойства ALEXSEAL® Suede Coating 702, делают его удобным в качестве функционального покрытия, например матовых поверхностей датчиков, приборов, панелей инструментов и других съёмных деталей.

ALEXSEAL® Suede Coating 702 должен наноситься поверх ALEXSEAL® Suede Primer 701. Вместе, эти продукты создают уникальную, приятную на ощупь поверхность компонентов интерьеров и зон.

Примечание:

ALEXSEAL® Suede Coating предназначен только для внутреннего применения и НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН для нанесения валиком и кистью.

Процедура нанесения ALEXSEAL® Suede Primer 701 и Suede Coating 702

1. Очистите поверхность; она должна быть сухой, не содержать пыли, жира и других загрязнений.

2. Нанесите на поверхность грунтовку ALEXSEAL® Suede Primer 701. Подробные инструкции по нанесению этого продукта можно найти в технических паспортах на странице 60.

Примечание:

По причине особых свойств ALEXSEAL® Suede Coating 702, цвета грунтовки и краски должны совпадать (например, используйте светлую грунтовку со светлой краской). Цвета и их номера можно увидеть в действующем каталоге цветов ALEXSEAL® Suede Color Card (предоставляется отдельно по запросу), или в разделе «Обзор продуктов», на странице 119.

3. Грунтовка должна наноситься распылением. Нанесите 1 слой общей толщиной влажной плёнки (WFT) 50микрон (2 мила). Нанесение внахлёст обеспечит более однородное покрытие.

Важно:

Из-за большого разнообразия пластиков и множества существующих методов нанесения, для проверки поверхности субстрата и его адгезионных характеристик, перед нанесением, следует провести испытание. Испытания должны проводиться, также, в отношении используемых растворителей.

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 46

4. Нанесите 1 слой внахлёст, общей толщиной 140-200 микрон WFT (4-5 мил). Нанесение внахлёст обеспечит более однородное покрытие. ALEXSEAL® Suede Coating 702 должен казаться глянцевым, или мокрым, только непосредственно после нанесения. После высыхания – станет матовым. Большие поверхности могут потребовать применения медленного растворителя (R7093). Полные инструкции по данному продукту можно найти в технических паспортах на странице 60.

Совет:

Используйте «Протокол процесса покраски», на странице 132 для описания Вашего процесса нанесения, настроек оборудования, условий окружающей среды, для дальнейшего пользования.

Мы рекомендуем распечатать их с www.alexseal.com.

Дополнительные примечания _____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Руководство по нанесению окрасочных систем ALEXSEAL® 47 Специальные применения Покраска яхт часто требует применения процессов уникального характера. Это могут быть уникальные процедуры – или комбинации процедур – подготовки, грунтовки и окраски поверхности. В этом разделе мы опишем некоторые, наиболее распространённые специфические области применения, дополнительные этапы и методы достижения постоянных и профессиональных результатов.

Нанесение ALEXSEAL® Clear Coat на древесину Прежде, чем продолжать, подготовьте и очистите древесину согласно рекомендациям по подготовке древесины в разделе «Подготовка и грунтование субстрата», на странице 27.

Примечание:

Поверхность потребует нанесения трёх-четырёх слоёв прозрачного покрытия, чтобы нарастить достаточную толщину плёнки. Для создания эффективного покрытия, понадобится до 12 слоёв.

Нанесение 3-4 слоёв в день – приемлемая практика. Последние слои – как правило, только 2-3 слоя, для того, чтобы покрытие максимально растекалось. Следуйте инструкциям по смешиванию и нанесению ALEXSEAL® Clear Coat в технических паспортах, на странице 60.

1. Отшлифуйте древесину абразивной бумагой Р100-180, до получения гладкой поверхности.



Pages:   || 2 | 3 |
Похожие работы:

«Цезарь-Р. Руководство пользователя ЦЕЗАРЬ-Р Программное обеспечение для преобразования речи в текст STC-S740 Руководство пользователя ЦВАУ.00640-01 91 Система менеджмента качества ООО "ЦРТ" соответствует требованиям...»

«ВЕРИФИКАЦИЯ ПРОГРАММНОГО КОМПЛЕКСА FLOWVISION ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В АВИАЦИОННОЙ ОТРАСЛИ П.И. Карасев,, А.С. Шишаева,, C.В. Жлуктов, ООО "ТЕСИС", г. Москва, Российская Федерация Введение. В настоящее время проектирование летательных аппаратов не обходится без численного моделирова...»

«IV Очередной Всероссийский социологический конгресс Социология и общество: глобальные вызовы и региональное развитие Круглый стол 14 Социализация детей, молодёжи и подростков КС 14. Социализация...»

«Если вы заметили дефект в речи своего ребёнка. Необходимо срочно обратиться к логопеду.Среди основных нарушений речи выделяют: дислалия нарушение произношения отдельных звуков (картавый "р", замена "р" на "л" или "ш" на "с"; тогда и получается вместо "р...»

«ISJ Theoretical & Applied Science, -№ 1(9), 2014 www.T-Science.org SECTION 7. Mechanics and machine construction. Semenchenko Nikolai Vladimirovich Student of the Department "Equipment and technology of machine-building production" FSBEI HPE "Togliatti State...»

«ВАКУУМНЫЕ УРАВНЕНИЯ ШИПОВА И НОВАЯ НАУЧНАЯ ПАРАДИГМА Лобова М.А., Абстракт Г. Шипов предложил Новую Научную Программу, которая привела к созданию Уравнений Физического Вакуума, описывающих как Материальный Мир, так и события Мира Высшей Реальности....»

«МИНИСТЕРСТВО ОБОРОНЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ВОЕННЫЙ КОМИССАРИАТ ЧУВАШСКОЙ РЕСПУБЛИКИ ИНФОРМАЦИОННОЕ ПОСОБИЕ для поступления в военные образовательные учреждения для обучения по программам высшего и среднего профессионального образования ЧЕБОКСАРЫ, 2014 Цел...»

«• П Е Р МС К І Я Е П А Р Х ІА Л Ь Н Ы Я ВДОМОСТИ Выходятъ еженедльно по Подписка принимается въ средамъ. Цна за годъ 5 &Г-. I Г Редакціи Епархіальныхъ Вруб., з а 8 мсяцевъ 1867 гсІО в домостей, при Пермской ду­ да 3 руб...»

«ВЕЖБАЊА И „КЉУЧ“ ЗА ПРИПРЕМНУ НАСТАВУ – ЛИТЕРАТУРА Обавезна: Милан Богдановић, Гордана Наумовић, Руски језик за I и II разред угоститељско-туристичке школе, Београд: Завод за уџбенике и наставна средства Београд, 1995. Гордана Наумовић, Руски језик. Стручни текстови за I разред угоститељско-туристичке школе, Београд: Завод за...»

«РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ЯМАЛО-НЕНЕЦКИЙ АВТОНОМНЫЙ ОКРУГ МУНИЦИПАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ ПУРОВСКИЙ РАЙОН МБДОУ "Детский сад "Снежинка" 629860, Россия, Ямало-Ненецкий автономный округ, Пуровский район, п.г.т....»

«Журналістыка-2014 ство зачастую соотносится с такими понятиями, как "сиюминутность", "одновременность", "одномоментность", что лишний раз указывает на связь со временем. Теоретически – это не самая сложная задача, но на практике все оказывается куда более путано: шумовой переизбыток, низкий уровень звука, резкий контраст между хро...»

«Вентиляционные панели Инструкция по эксплуатации Модель: Nord Модель Nord Инструкция по эксплуатации Памятка пользователю • Пожалуйста, обеспечьте расстояние до шкафов и Вентиляционная система с рекуперацией других препятствий не менее...»

«НАРОДНА Я С ТРОЙКА ОГИ3 МОЛ ОТОВСКОЕ ОБЛАСТНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО СОДЕРЖАНИЕ _ _ Стр. А. К о л о с о в. Народная с т р о й к а.. 3 А л е к с а н д р И л ь ч е н к о. Неугасимый очаг, пе­ ревод с украинского Елена К о н о н е н к о. Д руж ба Отв. за выпуск Р. Имас Подписано к печати 17 декабря 1943 г. Об‘ем ® реч...»

«1. Цели освоения дисциплины "Религии народов мира" Целями освоения дисциплины являются: формирование целостного представления и систематизация знаний студентов в области религий мира и...»

«Copyright Zac Poonen (1995) This article has been copyrighted to prevent misuse. It should not be reprinted or translated without written permission from the author. Permission is however given for this article to be downloaded and printed provided it is for FREE distribution, provided NO ALTERATIONS are m...»

«Михаил Нестеров Мужская работа Текст предоставлен издательством http://www.litres.ru/pages/biblio_book/?art=119665 Нестеров М. Мужская работа: Эксмо; Москва; 2003 ISBN 5-699-03198-7 Аннотация Их восемь человек – спецназовцев ГРУ, выполн...»

«Еврейская жизнь в Германии Наличие многих вопpосов без ответов Ханно Леви 1 В январе 1996 года израильский президент произнес речь в немецком Бундестаге, привлекшую всеобщее внимание. Выдержанная в стиле личной исповеди вышла эта речь из под пера известного израильского писателя Меира Шалева. Однако я от имени которого...»

«АК АДЕМИЯ НАУК СССР БЮЛЛЕТЕНЬ КОМИССИИ ПО ИЗУЧЕНИЮ ЧЕТВЕРТИЧНОГО ПЕРИОДА № и 3 Д А Г Е Л Ь С Т В О А К А Д Е М И И Н А У К СС С Р лк4 МОСКВА 1#б3 АКАДЕМИЯ НАУК СССР t БЮЛЛЕТЕНЬ КОМИССИИ ПО ИЗУЧЕНИЮ ЧЕ...»

«Введение Постоянный Народный Трибунал против Империалистических Войн и НАТО (TPPCGIO) провёл свою первое плановое заседание в Мадриде, 6,7 и 8 ноября 2015 года. Записались и участвовали в заседаниях Трибунала более 70 человек. Были созданы 4 тематических стола: НАТО, СМИ, Беженцы и "Войны низкой инте...»

«"ВЫХОДИМ "В ЛЮДИ" или Правила безопасного передвижения по рынку труда для несовершеннолетних пользователей Составитель и редактор Е.В. Джирикова Гуманитарно-благотворительный центр "Сострадание" Москва Оглавление Вместо предисловия РАЗДЕЛ 1 ГДЕ И КАК ПОДРОСТКУ НАЙТИ РАБОТУ? ВВЕДЕНИЕ ПОДРОСТОК НА РЫНКЕ ТРУДА С ЧЕГО НАЧАТЬ ПОИСК РАБОТЫ?...»

«НЕОБЫЧНАЯ ГУРУ-ЙОГА. ЛЕКЦИЯ 5. Как обычно, вначале породите правильную мотивацию по обретению здорового ума. В нашей жизни мы, люди, считаем очень ценным то, что на самом деле не имеет большой ценности, и это ошибка. Мы думаем, что самое...»

«2014/15 2014/15 БИЛЬЯРД СТОЛЫ БИЛЬЯРДНЫЕ ДОМАШНИЙ II стол для бильярда Любительская серия Усовершенствованный вариант модели "Домашний" Отличный стол для дома, дачи и офиса Изготовлен из березы и со...»

«ПАРАЗИТОЛОГИЯ, 39, 6, 2005 УДК 576.895.771 (575.2) МОШКИ (DIPTERA: SIMULIIDAE) РОДОВ HELLICHIELLA RIVOSECCHI ЕТ CARDINALI, 1975 И BOREOSIMULIUM RUBZOV ЕТ YANKOVSKY, 1982 © А. В. Янковский Даны таблицы для определения родов Hellichiella Rivosecchi et Cardinali, 1975 и Boreosimulium Rubzov et Yankovs...»

«Модел. и анализ информ. систем. Т. 19, № 6 (2012) 101–106 c Антонов А.И., Бондаренко В.А., 2012 УДК 519.1 Полиэдральные графы задач РАЗБИЕНИЕ НА ТРЕУГОЛЬНИКИ и ПОЛНЫЙ ДВУДОЛЬНЫЙ ПОДГРАФ Антонов А.И., Бондаренко В.А.1 Ярославский государств...»








 
2017 www.kniga.lib-i.ru - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн материалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.