WWW.KNIGA.LIB-I.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Онлайн материалы
 

«1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1 Ремонту в трассовых условиях подлежат все сквозные и несквозные повреждения покрытия согласно ...»

ИНСТРУКЦИЯ

по технологии ремонта мест повреждения заводского

полиэтиленового покрытия труб в трассовых условиях

с использованием ремонтных материалов производства ООО «Гефест-Ростов»

ИН 1394-007-05336443-2009

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 Ремонту в трассовых условиях подлежат все сквозные и несквозные повреждения

покрытия согласно «Классификатору визуально обнаруживаемых дефектов наружного

полиэтиленового покрытия труб» (Приложение 1), образовавшиеся при заводской

изоляции труб, а также сквозные и несквозные (в местах отслаивания покрытия от стали, в местах сдиров, царапин и вмятин, при толщине оставшегося слоя менее 1,5 мм) повреждения покрытия, полученные при транспортировке труб от завода-изготовителя до потребителя.

1.2 Ремонтные работы в трассовых условиях допускается производить при условии, что площадь единичного дефекта покрытия не превышает 0,05 м2 – для труб диаметром до 530 мм включительно, 0,075 м2 – для труб диаметром до 820 мм включительно и 0,1 м2 – для труб диаметром свыше 820 мм. Общая площадь ремонтируемых участков на одной трубе не должна превышать 0,2 м2 от поверхности труб диаметром до 530 мм включительно, 0,3 м2 – для труб диаметром до 820 мм включительно и 0,4 м2 – для труб диаметром свыше 820 мм.

1.3 Ремонт локальных нeсквозных повреждений покрытия производится с помощью термоплавкого прутка.

1.4 Незначительные несквозные повреждения покрытия допускается ремонтировать посредством разглаживания силиконовым роликом или шпателем дефектного участка покрытия, размягченного горячим воздухом или мягким пламенем пропановой горелки.



1.5 Ремонт сквозных повреждений покрытия производится с помощью специального термоплавкого заполнителя (аппликатора) и ремонтных заплат из термоусаживающейся полимерной ленты.

1.6 При ремонте протяженных (до 300 мм) дефектных участков покрытия или при наличии нескольких, близко расположенных друг к другу мест повреждений изоляции, вместо ремонтных заплат рекомендуется применять кольцевые манжеты из термоусаживающейся полимерной ленты, аналогичные манжетам, используемым для изоляции сварных стыков труб.

2 ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ

- ремонтный комплект;

- комплект манжеты ТЕРМОРАД МСТ;

- ручные газовые (пропановые) горелки – 2/4 шт.;

- пропановые баллоны ёмкостью 50 литров с редукторами, манометрами, переходниками и соединительными шлангами – 2 - 4 шт.;

- горелка кольцевая (для труб, диаметром 820 мм и более) – 1 шт.;

- прикаточный ролик – 2/4 шт.;

- термостойкие перчатки – 2/4 пары;

- профильные стержни («шампуры») – 2/4шт.;

- приспособления для нанесения праймера - 2 шт.;

- полимерный стакан для праймера;

- лопатка (деревянная палочка) для смешивания праймера;

- подставки для вспомогательного инструмента и горелок, устанавливаемые на земле – 2 шт;

- подставки для горелок, устанавливаемые на трубе - 2 шт.;

- лестница (для труб, диаметром 820 мм и более) - 2 шт.;

- контактный термометр любого типа с диапазоном измерения (0-300) °С;

- установка пескоструйной очистки труб любого типа;

- ручная шлифмашинка, наждачная бумага, щетка крацовочная;

- нож, цикля, напильник, шпатель;





- защитные очки, защитные шлемы, рукавицы, одноразовые перчатки;

- ветошь;

- растворитель (ацетон, уайт-спирит).

3 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО РЕМОНТУ МЕСТ ПОВРЕЖДЕНИЙ

ЗАВОДСКОГО ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО ПОКРЫТИЯ ТРУБ

Пеpед пpоведением pемонтных работ необходимо выполнить следующие подготовительные pаботы:

• ознакомиться с технологией выполнения pемонтных pабот, изложенной в настоящей инстpукции;

• убедиться в наличии и качестве используемых ремонтных мaтеpиалов;

• подготовить необходимое оборудование для пpоведения pемонтных pабот (шлифмашинку с кpуглой пpоволочной щеткой, проволочную щетку, наждачную бумагу, острый нож, шпатель, прикаточные ролики, термостойкие рукавицы, газовую гоpелку, бaллон с пpопаном и дp.).

3.1 Технология ремонта несквозных повреждений заводско го по лиэтиленового покрытия 3.1.1 Ремонт несквозных повреждений покрытия производится с помощью термоплавкого прутка и включает следующие, последовательно выполняемые, операции:

• очистку ремонтируемого участка от загрязнений;

• обработку (сглаживание) острых кромок поврежденного покрытия;

• нагрев зоны ремонта;

• нанесение на дефектный участок термоплавкого прутка;

• разогрев и разглаживание ремонтируемого участка;

• контроль качества отремонтированного покрытия.

3.1.2 Перед проведением ремонтных работ покрытие на дефектном участке очищается от грязи, пыли, влаги с помощью чистой ветоши, а при наличии жировых или масляных загрязнений – с помощью ветоши, смоченной в органическом растворителе (неэтилированный бензин, ацетон и др.).

Острые кромки поврежденного покрытия обрезаются ножом. Перед нанесением термоплавкого прутка ремонтируемый участок зачищается шлифмашинкой, наждачной бумагой или проволочной щеткой.

3.1.3 При помощи пропановой горелки производится равномерный нагрев зоны ремонта покрытия до температуры 110 – 120°С. Температура нагрева контролируется контактной термопарой, например, контактным термометром типа ТК–5М.

3.1.4 После подготовки и нагрева ремонтируемого участка до заданной температуры концевой участок термоплавкого прутка нагревается горелкой до начала его плавления.

Расплав полимера наносится на дефектный участок покрытия, а затем, с помощью шпателя, втирается и разравнивается на участке ремонта покрытия.

После заполнения дефектного участка осуществляется повторный подогрев зоны ремонта покрытия пропановой горелкой. При необходимости наносятся второй и третий слои расплава полимера до достижения толщины покрытия на ремонтном участке, сопоставимой с толщиной заводского покрытия трубы.

Примечание - При ремонте незначительных локальных несквозных повреждений покрытия (вмятины, царапины) допускается выравнивание толщины покрытия без использования термоплавких заполнителей. При этом дефектный участок покрытия равномерно нагревается пропановой горелкой или феном до начала размягчения полиэтилена, после чего горячим шпателем или роликом производится разглаживание и выравнивание покрытия. Не допускается осуществлять перегрев покрытия, который может привести к прожогам, отслаиванию и возгоранию заводского покрытия.

3.1.5 Толщина и диэлектрическая сплошность покрытия на отремонтированных участках при проверке искровым дефектоскопом должны быть не ниже минимально допустимых значений согласно требований ГОСТ Р 51164-98 и Технических условий на трубы с покрытием.

3.2 Технология ремонта скво зных повреждений заводского полиэтилено во го по крытия 3.2.1 Ремонт сквозных (доходящих до металла трубы) повреждений покрытия производится с применением термоплавкого заполнителя (аппликатора) и термоусаживающейся ленты и включает следующие последовательно выполняемые операции:

• очистку зоны ремонтируемого участка от загрязнений, ржавчины и остатков покрытия (при необходимости этой операции предшествуют предварительный подогрев и сушка);

• нагрев зоны ремонта;

• нанесение на дефектный участок термоплавкого заполнителя - аппликатора;

• нанесение на дефектный участок заплаты из термоусаживающейся ленты (при необходимости, установка кольцевой термоусаживающейся манжеты);

• контроль качества отремонтированного покрытия.

3.4.2 Очистка зоны ремонта покрытия.

При отрицательных температурах окружающей среды или при наличии на ремонтируемом участке покрытия влаги необходимо производить предварительный подогрев и сушку покрытия пропановой горелкой.

Перед началом ремонта сквозных повреждений покрытия с дефектного участка с помощью ножа, скребка, шлифмашинки и т.п. удаляется поврежденное или отслоившееся покрытие. Острые края и поверхность заводского полиэтиленового покрытия, примыкающего к дефектному участку, обрабатываются ножом, рашпилем, наждачной бумагой.

Ремонтируемый участок (стальная поверхность и заводское покрытие на расстоянии не менее 80 мм от краев дефекта) очищается от грязи, ржавчины, остатков отслоившегося покрытия с помощью шлифмашины или проволочной щетки, после чего зона ремонта протирается чистой ветошью или ветошью, смоченной в органическом растворителе (неэтилированный бензин, ацетон, уайт-спирит и т.п.).

3.4.3 Нагрев зоны ремонта покрытия.

Нагрев ремонтируемого участка и заводского покрытия, прилегающего к зоне ремонта, осуществляется с помощью пропановой горелки до полного удаления с их поверхности влаги и достижения необходимой температуры.

При использовании газовых (пропановых) горелок их конструкция должна обеспечивать получение факела, не коптящего пламени длиной около 300 мм и шириной до 100 мм, давление газа на выходе из баллонов должно составлять 0,1 – 0,15 МПа в зависимости от типа горелки. Следует избегать осаждения сажесодержащих продуктов на подогреваемой поверхности, а также локальных пережогов заводского полиэтиленового покрытия.

Температура предварительного подогрева стали на ремонтируемом участке и на прилегающих участках заводского покрытия должна составлять 120-1300С.

Контроль температуры осуществляется контактными термопарами, например, контактным цифровым термометром ТК–5М.

3.4.4 Нанесение термоплавкого заполнителя (аппликатора).

После очистки и нагрева ремонтируемого участка покрытия до заданной температуры на него наносится вырезанная по размерам дефекта заплата из термоплавкого заполнителя. Непосредственно перед нанесением внутренняя сторона заплаты прогревается горелкой до начала его размягчения. Заплата устанавливается на дефектный участок, после чего осуществляется ее нагрев горелкой до вязкотекучего состояния, с последующим разравниванием и уплотнением заполнителя металлическим или фторопластовым шпателем.

Заполнитель должен равномерно и полностью заполнять всю зону ремонта покрытия, при этом толщина заполнителя на ремонтируемом участке должна быть равна толщине прилегающего заводского покрытия. При использовании термоплавких заполнителей толщиной меньшей, чем толщина заводского покрытия, допускается последовательное нанесение нескольких слоев заполнителя на ремонтируемый участок покрытия.

3.4.5 Нанесение защитной заплаты из термоусаживающейся ленты.

После нанесения на дефектный участок покрытия термоплавкого заполнителя осуществляется дополнительная защита ремонтируемого участка заплатой из термоусаживающейся ленты ДОНРАД-Р. С этой целью из термоусаживающейся ленты вырезается заплата таким образом, чтобы ее нахлест на неповрежденное заводское покрытие составлял не менее 50 мм, а при больших и протяженных дефектах – не менее 70 мм. Углы заплаты по периметру обрезаются (скругляются) острым ножом или ножницами.

Заплата из термоусаживающегося материала прогревается горелкой со стороны адгезионного подслоя до начала его размягчения, после чего накладывается на прогретый до температуры 120-1300С ремонтируемый участок с нахлестом на заводское покрытие, разглаживается вручную и прикатывается к трубе силиконовым роликом.

После установки заплаты производится ее равномерный нагрев газовой горелкой до температуры 130-1400С и появления из-под заплаты расплава адгезива. С помощью силиконового ролика осуществляется повторное разглаживание и прикатка заплаты к поверхности трубы до полного удаления из-под нее воздушных пузырей и складок.

При перегреве и сквозном прожоге термоусаживающейся ленты заплата удаляется, а на ее место устанавливается новая.

После завершения ремонтных работ отремонтированный участок покрытия не должен иметь гофр, складок, мест отслаивания термоусаживающейся заплаты от заводского покрытия труб, а толщина покрытия на отремонтированном участке не должна быть меньше толщины основного заводского покрытия.

3.4.6. Нанесение кольцевой манжеты из термоусаживающейся ленты.

При осуществлении ремонта нескольких, близко расположенных друг к другу дефектных участков, а также в случае ремонта протяженных (до 300 мм) дефектных участков заводского покрытия после проведения работ по п.п. 3.4.2. – 3.4.4. вместо защитных заплат из термоусаживающихся полимерных лент рекомендуется устанавливать термоусаживающиеся кольцевые манжеты, применяемые для изоляции сварных стыков труб.

Перед нанесением кольцевой манжеты производится ремонт мест повреждений покрытия согласно п.п. 3.4.2 – 3.4.4.

Технология нанесения кольцевой термоусаживающейся манжеты на ремонтируемый участок трубопровода аналогична технологии нанесения манжеты при изоляции сварных стыков труб. Нанесение манжеты должно осуществляться согласно ИН 1394-001-05336443-2006 «Инструкция по изоляции сварных стыков труб с заводским полимерным покрытием манжетой Терморад МСТ». Для проведения работ по нанесению манжеты на стык труб диаметром до 1020 мм необходимо задействовать 2-х изолировщиков, диаметром 1020 мм и более - 4-х.

После завершения ремонтных работ под манжетой не должно оставаться воздушных пузырей и гофр, манжета должна плотно прилегать к заводскому полиэтиленовому покрытию по всему периметру трубы.

4 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ВЫПОЛНЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ



Похожие работы:

«Мария Метлицкая Адуся "Эксмо" Метлицкая М. Адуся / М. Метлицкая — "Эксмо", ISBN 978-5-457-88538-7 "Совсем рано, в юности, придирчиво разглядывая в зеркале свои первые мелкие прыщики, недовольно трогая нос, подтягивая веки и поднимая брови, Адуся поняла: нехороша. Этот диагноз она поставила уверенно, не сомневаясь и не давая себе, как вод...»

«Полноценная радость Еф 5:1-4 Часть 3 Еф 5:1-4 Итак, подражайте Богу, как чада возлюбленные, 2 и живите в любви, как и Христос возлюбил нас и предал Себя за нас в приношение и жертву Богу, в благоухание приятное. 3 А блуд и всякая нечистота и любостяжание не должны даже именоваться у вас, как прилично св...»

«Нефтеюганское районное муниципальное общеобразовательное бюджетное учреждение "Куть-Яхская средняя общеобразовательная школа"СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ: на заседании Директор НРМОБУ Методического совета ОУ "Куть-Яхская СОШ" Протокол № 1 Е.В. Бабушкина от 28 августа 2015г. приказ № 385-0 от 1 сентября 2015г. РАБОЧАЯ ПРОГРАММА Учебного предмета "Обществозна...»

«Муниципальное бюджетное образовательное учреждение дополнительного образования Детская школа искусств г. Бакала Программа учебного предмета "Цветоведение" Дополнительная предпрофессиональная общеобразовательная программа в области изобразительного искусства "Живопись" (8-летний срок обучения) г. Бакал, 2014 г. Разраб...»

«Елена Прокофьева Татьяна Умнова Легенды довоенной Москвы Румба над пропастью Издательство АСТ Москва УДК 94(47+57) (092) ББК 63.3 (2Рус)6-8 П 78 Прокофьева, Елена Владимировна П 78 Легенды довоенной Москвы / Елена Прокофьева, Татьяна Умнова —...»

«atLTaaL DERRICK ^~ Ш r (EUROPE) LIMITED EQUIPMENT COMPANY ^Центрифуги DE—1OO0 FHD С ПОЛНЫМ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ Разгрузочные окна с твердосплавными вставками и скребки для очистки барабана характеризуются повышенной износоустойчивостью и простотой замены в рабочих усл...»

«ПРИНЦИП МАХА ДЛЯ ВРАЩЕНИЯ: ЦЕНРОБЕЖНАЯ СИЛА ВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ СИСТЕМЕ ОТСЧЕТА КАК СЛЕДСТВИЕ ГРАВИТАЦИОННОГО ВЗАМОДЕЙСВИЯ С ВСЕЛЕННОЙ Л.И. Филиппов Аннотация Выведены преобразования Лоренца, а также электродинамические и оптические...»








 
2017 www.kniga.lib-i.ru - «Бесплатная электронная библиотека - онлайн материалы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.